Phụ tùng máy móc thuốc lá — Chất lượng-OEM, không cần chờ đợi hoặc giá OEM
Hansheng sản xuất các phụ tùng thay thế chính xác cho dây chuyền sản xuất Molins, Hauni và GD với dung sai kích thước...
Gia công CNC
Hanshneg Automation là nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh chuyên nghiệp và đã cung cấp các giải pháp và dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh cho hơn 60 quốc gia và khu vực trên thế giới. Chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ như phay CNC, gia công CNC 4-trục và 5 trục, tiện CNC, mài CNC, gia công EDM dây và xử lý bề mặt. Độ chính xác trong gia công của chúng tôi tương đối cao, chẳng hạn như ví dụ, sai số của quá trình tiện và phay thông thường Nhỏ hơn hoặc bằng ± 0,01 mm; sai số gia công phay chính xác ± 0,005 mm; sai số gia công tiện và phay chính xác ± 0,005 mm; sai số gia công siêu gương ± 0,002 mm và nếu bạn cần độ chính xác cao hơn bạn có thể tham khảo ý kiến của đội ngũ kỹ sư của chúng tôi.
-
![Phụ tùng máy móc thuốc lá]()
-
![Dịch vụ khoan CNC]()
Dịch vụ khoan CNCHansheng Automation là công ty đi đầu trong việc cung cấp các giải pháp tự động hóa. Nhờ chất lượng cao và dịch vụ chuyên nghiệp, chúng tôi thu hút nhiều khách hàng lựa chọn sản phẩm của mình hơn....Hơn -
![Bộ phận dây EDM chất lượng cao-]()
Bộ phận dây EDM chất lượng cao-Hansheng Automation cung cấp nhiều bộ phận có chất lượng-cao và có khả năng cung cấp các giải pháp tự động hóa. Wire EDM là một trong những dịch vụ chuyên nghiệp của chúng tôi, các bộ phận EDM dây...Hơn -
![Các bộ phận gia công bằng kim loại và nhựa tùy chỉnh]()
Các bộ phận gia công bằng kim loại và nhựa tùy chỉnhHansheng Automation cung cấp các bộ phận gia công kim loại và nhựa tùy chỉnh, bao gồm-các quy trình gia công CNC cao cấp chẳng hạn như phay CNC trục 3/4/5-và gia công phay{8}}tiện. Nó có thể xử lý...Hơn -
![Xử lý bề mặt nhôm]()
Xử lý bề mặt nhômHansheng Automation cung cấp các giải pháp xử lý bề mặt nhôm được tích hợp sâu với-gia công CNC siêu chính xác. Ngoài lớp phủ, chúng tôi còn cung cấp sự đảm bảo kép về độ chính xác về kích thước...Hơn -
![Xử lý bề mặt thép không gỉ]()
Xử lý bề mặt thép không gỉHansheng cam kết cung cấp các giải pháp xử lý bề mặt thép không gỉ tích hợp tuyệt vời. Tận dụng khả năng gia công CNC có độ chính xác cao-(với độ chính xác lên tới ±0,002mm) và các quy trình xử lý...Hơn -
![Dịch vụ gia công CNC chính xác]()
Dịch vụ gia công CNC chính xácHansheng Automation đã tham gia sâu vào lĩnh vực gia công CNC trong nhiều năm, tập trung vào việc cung cấp cho khách hàng các giải pháp gia công CNC tùy chỉnh, bao gồm đánh giá bản vẽ của khách...Hơn -
![Nguyên mẫu quay CNC và các bộ phận sản xuất]()
Nguyên mẫu quay CNC và các bộ phận sản xuấtNhờ máy tiện CNC tốc độ cao{0}}và quy trình mài chính xác, Hansheng có thể đạt được độ chính xác tiện tiêu chuẩn là ±0,005mm và tập trung vào việc đảm bảo độ tròn, độ trụ và độ đồng tâm của các bộ...Hơn -
![Nguyên mẫu và bộ phận sản xuất được phay CNC]()
Nguyên mẫu và bộ phận sản xuất được phay CNCChúng tôi cung cấp các dịch vụ phay CNC chuyên nghiệp với độ chính xác gia công tiêu chuẩn là ±0,01mm và có thể đạt được-dung sai độ chính xác cực cao là ±0,002mm và độ hoàn thiện bề mặt giống như...Hơn -
![Bộ phận tùy chỉnh cho máy móc công nghiệp]()
Bộ phận tùy chỉnh cho máy móc công nghiệpHansheng chuyên sản xuất các bộ phận máy móc công nghiệp tùy chỉnh, cung cấp giải pháp-một cửa cho các dự án "xây dựng-để{2}}in". Các khả năng cốt lõi của chúng tôi bao gồm gia công-có độ chính...Hơn -
![Lớp phủ CrN]()
Lớp phủ CrNHansheng cung cấp dịch vụ phủ PVD crom nitride (CrN) chuyên nghiệp, được thiết kế đặc biệt để nâng cao hiệu suất bề mặt của các bộ phận chính xác. Chúng tôi không chỉ cung cấp dịch vụ phủ mà còn...Hơn -
![Xử lý bề mặt thép]()
Xử lý bề mặt thépHansheng cung cấp dịch vụ xử lý bề mặt thép tích hợp sâu với gia công chính xác. Chúng tôi cung cấp các giải pháp tăng cường và bảo vệ bề mặt chuyên nghiệp phù hợp với đặc tính của thép cacbon và...Hơn
Gia công CNC là gì?
Gia công CNC, hay gia công điều khiển số bằng máy tính, là một quy trình sản xuất bao gồm việc điều khiển chính xác máy công cụ thông qua lập trình máy tính để tạo ra các bộ phận bằng cách sản xuất trừ. Đó là một quá trình trong đó vật liệu được loại bỏ khỏi phôi rắn bằng các thao tác như cắt, khoan và phay để cuối cùng đạt được hình dạng mong muốn. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận chính xác được làm từ nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp.
Máy CNC là gì?
Gia công CNC là viết tắt của điều khiển số trên máy tính và định nghĩa cốt lõi của nó là máy công cụ được điều khiển bởi bộ điều khiển CNC thực thi một bộ hướng dẫn vận hành được lập trình sẵn. Các hướng dẫn này được viết dưới dạng Chuỗi tọa độ, được gọi là mã G-. bất kỳ máy gia công nào được điều khiển bởi chương trình mã G- đều có thể được định nghĩa là máy công cụ CNC, bao gồm Máy phay, Máy tiện, Máy cắt plasma, v.v.
Chuyển động của máy CNC được xác định bởi các trục tọa độ: máy cơ bản được trang bị trục tuyến tính X/Y/Z để tạo thành hệ tọa độ Descartes ba chiều; các mô hình nâng cao thêm trục quay A/B/C, tương ứng với chuyển động quay xung quanh trục X/Y/Z, v.v. Máy CNC cấp công nghiệp- thường hỗ trợ trục quay 5 trục. Máy CNC cấp công nghiệp thường hỗ trợ gia công đồng thời 5 trục.
Máy tiện CNC
Phôi được kẹp vào mâm cặp trục chính và quay, trong khi công cụ này thực hiện Bước tiến xuyên tâm/trục dọc theo trục X/Z, chuyên về các bộ phận đối xứng quay như trục và bộ đĩa. các bề mặt phức tạp (ví dụ: hình elip, parabol) có thể được gia công với độ chính xác ±0,01mm hoặc ±0,005mm. Cắt tĩnh được thực hiện bằng các công cụ tiêu chuẩn và có thể sử dụng Công cụ trực tiếp tùy chọn để thực hiện gia công kết hợp phay/khoan quay.
Trung tâm phay CNC
Trục xoay điều khiển công cụ quay ở tốc độ cao và phôi được cố định trên bàn làm việc, đồng thời liên kết ba{0}}trục hoàn thành việc gia công mặt phẳng, rãnh và đường viền ba{1} chiều với độ chính xác thông thường là ±0,01mm và mô hình chính xác lên tới ±0,005mm. Trục xoay di chuyển theo chiều dọc trong cấu trúc thẳng đứng và phôi quay theo chiều ngang trong cấu trúc nằm ngang; máy năm{5}}trục có thể thực hiện cắt tĩnh. Kết cấu đứng với chuyển động trục chính theo chiều dọc, kết cấu nằm ngang với chuyển động quay ngang của phôi; Các mô hình 5 trục mở rộng gia công Bề mặt dạng tự do, chẳng hạn như cánh quạt, khuôn.
Máy phay đứng
Máy phay ngang
Trung tâm khoan CNC
Chuyên gia công lỗ, mũi khoan nằm dọc theo bước tiến dọc của trục Z- và bàn định vị các lỗ thông qua trục X/Y-. Sự khác biệt cơ bản với máy phay là không có khả năng cắt ngang, độ chính xác vị trí lỗ ±0,02mm.
Trung tâm mài CNC
Sử dụng Bánh xe siêu mài mòn để thực hiện loại bỏ vật liệu vi mô trên bề mặt phôi, cắt một lần 0,001-0,05mm, chuyên về thép cứng, gốm sứ và các vật liệu cứng khác. Quy trình hoàn thiện đối với thép cứng, gốm sứ và các vật liệu- khó gia công bằng máy khác, độ nhám bề mặt lên đến Ra 0,1μm, độ chính xác kích thước ±0,005mm hoặc ±0,002mm.
Gia công CNC hoạt động như thế nào?
1. Thiết kế mô hình CAD
Sử dụng phần mềm CAD để tạo Mô hình 3D tham số của sản phẩm với các kích thước, dung sai hình học được xác định rõ ràng cũng như các tính năng chính. Mô hình phải tuân thủ các nguyên tắc thiết kế về khả năng sản xuất để tránh cản trở gia công và xung đột quy trình.
2. Chuyển đổi CAD{1}}sang-CAM
Chuyển đổi mô hình CAD sang chương trình mã G-thông qua phần mềm CAM, lập kế hoạch Đường chạy dao và đặt Tham số cắt, chẳng hạn như tốc độ S/Tiến dao/độ sâu cắt ap. Thực hiện Mô phỏng gia công để xác minh độ an toàn của đường dẫn.
3. Thiết lập máy & công cụ
Hiệu chỉnh độ chính xác định vị của trục máy bằng giao thoa kế laser, thiết lập bù dao (giá trị H/D) bằng Bộ đặt trước dao và sử dụng đồ gá có độ cứng cao để giữ phôi.
4. Vận hành gia công
Hệ thống CNC phân tích cú pháp mã G{0}}để điều khiển động cơ servo theo nhiều trục, đồng bộ hóa bù thời gian thực- và thực hiện Cắt trừ, đồng thời giám sát các kích thước quan trọng của bộ phận được gia công.
Đặc điểm của gia công CNC
|
Thuận lợi |
Nhược điểm |
| Tính linh hoạt và hiệu quả:Gia công CNC cho phép gia công phôi trong thời gian rất ngắn và với tốc độ, độ chính xác và độ chính xác cao. Đồng thời, nhờ các thư viện công cụ đa chức năng (được-tải sẵn nhiều công cụ khác nhau) mà máy CNC thường được trang bị, nên có thể thực hiện nhiều quy trình như doa (hoặc doa), phay, khoan, tarô và thậm chí gia công độ tinh cao (gương) chỉ trong một lần kẹp. | Chi phí bảo trì cao hơn:Máy CNC đắt hơn để bảo trì so với máy vận hành thủ công do cấu trúc phức tạp, mức độ tích hợp công nghệ cao và giá cao, nhiều loại thiết bị và thực tế là hầu hết các hoạt động không thể thay thế được từ mô hình này sang mô hình khác. |
| Khả năng tùy biến cao:thông qua lập trình hiệu quả và chiến lược gia công phù hợp, có thể gia công linh hoạt các bộ phận tùy chỉnh từ thiết kế đơn giản đến thiết kế phức tạp. Có thể gia công nhiều loại vật liệu, bao gồm hơn 50 loại kim loại và nhựa, đồng thời tính nhất quán của sản phẩm được đảm bảo nghiêm ngặt ngay cả khi sản xuất số lượng lớn. Nó cũng cung cấp cơ sở tốt cho việc xử lý bề mặt tùy chỉnh tiếp theo (ví dụ như anodizing, mạ, sơn, v.v.) trên nhiều loại chất nền. | Chất thải vật liệu cao:Mặc dù gia công CNC có hiệu quả cao nhưng một số quy trình, đặc biệt là khi gia công các hình dạng phức tạp từ phôi rắn, có thể tạo ra nhiều phoi phế liệu hơn so với các thao tác thủ công. |
| Độ chính xác gia công cao:Gia công CNC có thể đạt được mức độ chính xác cao hơn nhiều so với các phương pháp gia công truyền thống. Độ chính xác điển hình cho phay/tiện thông thường là ± 0,01 mm, mài chính xác và phay/tiện chính xác có thể đạt tới ± 0,005 mm và gia công-cực chính xác thậm chí có thể đạt tới ± 0,002 mm. | Hạn chế về cấu trúc:Máy CNC có khả năng gia công các hình học cực kỳ phức tạp nhưng vẫn có những hạn chế. Ví dụ, các cấu trúc lồng vào nhau bên trong, các khoang sâu hoặc các thiết kế hở phức tạp không thể đạt được trực tiếp bằng gia công CNC thông thường. |
Quy trình gia công CNC
Có nhiều loại quy trình gia công CNC, chẳng hạn như EDM dây, đúc EDM, cắt laser, mài CNC, cắt tia nước, phay CNC 3 trục, gia công CNC 4 trục/5 trục, tiện CNC, v.v. Và chúng tôi giỏi nhất ở bốn quy trình sau.
Phay CNC 3 trục
Hình thức phay CNC cơ bản nhất, trong đó trục chính của máy có thể di chuyển theo các hướng tuyến tính X, Y và Z. Nó sử dụng các công cụ quay (ví dụ: dao phay ngón, dao phay mặt) để cắt phôi cố định trên bàn nằm ngang và phù hợp để gia công các bề mặt phẳng, rãnh, đường viền, lỗ và bề mặt ba{3}}chiều tương đối đơn giản.
Gia công CNC 5 trục
Việc bổ sung hai trục quay (thường là trục A-xung quanh trục X- và trục B-xung quanh trục Y- hoặc trục C-xung quanh trục Z-) vào ba trục tuyến tính (X, Y, Z) để đạt được 5 trục đồng thời hoặc gia công định vị ({7}}trục).
tiện CNC
Kết hợp các chức năng của máy tiện và máy phay bằng cách thêm trục phay/khoan có thể quay ở tốc độ cao và trục Y{0}}có thể di chuyển hướng tâm. Điều này cho phép máy không chỉ thực hiện tất cả các thao tác tiện mà còn cả phay, khoan (kể cả các lỗ lệch trục), tarô, tạo rãnh và các thao tác phay khác trên bề mặt hoặc chu vi của phôi.
Gia công dây EDM -
Khắc vật liệu kim loại bằng phương pháp phóng tia lửa xung giữa dây điện cực chuyển động liên tục và phôi. Nó gần như không bị giới hạn bởi độ cứng của vật liệu và có thể xử lý các hợp kim siêu cứng-với độ chính xác ở cấp độ micron-và chất lượng bề mặt tốt.
Vật liệu gia công CNC
Có nhiều loại vật liệu mà chúng tôi có thể gia công, những loại phổ biến được thể hiện trong hai bảng sau, vật liệu chúng tôi gia công chủ yếu được chia thành hai loại: kim loại và nhựa.
|
Kim loại |
|||
|
Kiểu |
Cấp |
Kiểu |
Cấp |
|
Nhôm |
Nhôm 6061 Nhôm 7075 Nhôm 5052 Nhôm 2A12 |
Thép nhẹ |
Thép nhẹ 1018 Thép nhẹ 1045 Thép nhẹ A36 |
|
Thép không gỉ |
Thép không gỉ 304 Thép không gỉ 316/316L Thép không gỉ 303 Thép không gỉ 430 Thép không gỉ 201 |
Thép công cụ |
Thép công cụ D2 Thép công cụ A2 Thép công cụ O1 Thép công cụ A3 Thép công cụ S7 Thép công cụ H13 |
|
Thau |
Đồng thau C360 |
Thép lò xo |
|
|
Thép hợp kim |
Thép hợp kim 4140 Thép hợp kim 4340 Thép hợp kim 1215 |
Titan |
Titan Gr5 (TC4) |
|
Nhựa |
|
|
ABS |
Nylon |
|
POM |
PTFE |
|
Polyetylen |
PEEK |
|
PMMA (Acrylic) |
Sợi cacbon |
Tài liệu có nguồn gốc tùy chỉnh
Có nhiều tùy chọn bộ phận bằng kim loại và nhựa được gia công CNC khác nhau như đã đề cập ở trên. Nếu vật liệu bạn yêu cầu không có trong bảng trên, vui lòng nêu rõ đặc tính, dung sai, yêu cầu kiểm tra và số lượng yêu cầu trên trang báo giá và gửi cho đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi.
Hoàn thiện bề mặt của chúng tôi
Chúng tôi chủ yếu cung cấp các phương pháp xử lý bề mặt sau, nếu bạn có nhu cầu xử lý bề mặt khác, bạn có thể liên hệinfo@hansmat.com.
|
Mạ niken |
Mạ Chrome |
Mạ vàng |
Lớp phủ DLC |
|
Mạ đồng |
mạ kẽm |
Mạ bạc |
Lớp phủ TiN |
|
Lớp phủ chống gỉ |
Phun tĩnh điện |
ngâm và thụ động |
Xử lý thấm nitơ |
Định hướng CNC và dung sai hình thức chung
Chúng tôi sẽ cố gắng đạt được và duy trì các dung sai sau, dung sai này sẽ thay đổi tùy thuộc vào phương pháp sản xuất chính mà bạn chọn, ví dụ: lỗ tròn 10 mm, dung sai +0.01-0.03 mm. Nếu có yêu cầu khác về dung sai cao hơn, bạn có thể liên hệ với kỹ sư của chúng tôi qua địa chỉ email-của chúng tôi và tìm hiểu xem liệu chúng tôi có khả năng đáp ứng nhu cầu gia công của bạn hay không.
|
Chiều dài phần |
Dung sai định hướng và hình dạng |
Dung sai góc |
|
0 - 300 mm |
±0,125 mm |
± 0,5 độ |
|
300 - 600 mm |
±0,250 mm |
± 0,5 độ |
|
600 - 900 mm |
±0,400mm |
± 1,0 độ |
|
900 - 1,500 mm |
±0,800 mm |
± 1,0 độ |
|
>1.500 mm |
±1.600mm |
± 1,0 độ |
Ứng dụng đa ngành của dịch vụ gia công CNC
Chúng tôi có thể cung cấp-các sản phẩm gia công CNC hạng nhất cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, quang học, chất bán dẫn, thiết bị y tế, ô tô và điện tử.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Gia công CNC phù hợp nhất cho những ứng dụng nào?
Đáp: Gia công CNC là quá trình được lựa chọn để sản xuất các bộ phận kim loại/nhựa hình học phức tạp,-có độ chính xác cao, đặc biệt là cho các bộ phận quan trọng trong ngành hàng không vũ trụ (ví dụ: cánh tuabin), bộ phận cấy ghép y tế (dung sai ±0,01mm), lõi động cơ ô tô và các khu vực khác yêu cầu kiểm soát kích thước chặt chẽ, với khả năng vượt xa khả năng gia công thủ công truyền thống.
Hỏi: Những loại công cụ nào thường được sử dụng để gia công CNC?
Đáp: Các công cụ cốt lõi bao gồm dao phay cuối (gia công thô/tinh), máy khoan (tạo lỗ), dụng cụ tiện (bộ phận tiện quay), vòi (ren) và công cụ khoét (doa chính xác), với lựa chọn dựa trên độ cứng của vật liệu (ví dụ: thép tốc độ cao cho hợp kim nhôm, cacbua xi măng cho thép cứng) và mục tiêu gia công (gia công thô/hoàn thiện).
Hỏi: Gia công CNC có hoàn toàn không có sự can thiệp của con người không?
Trả lời: CNC về cơ bản được lập trình để thực hiện tự động, nhưng các khía cạnh chính phụ thuộc vào sự can thiệp của con người: xác minh lập trình và mô phỏng (tránh va chạm) → hiệu chỉnh kẹp phôi/dụng cụ → kiểm tra chi tiết đầu tiên và điều chỉnh tham số → giám sát trực tuyến (hao mòn dụng cụ/biến dạng nhiệt), toàn bộ quá trình đòi hỏi các kỹ sư có kinh nghiệm để đảm bảo.
Hỏi: Chất lượng bề mặt nào có thể đạt được khi phay/tiện CNC?
A: Độ nhám bề mặt điển hình: Ra 0,8-3,2 μm đối với phay hoàn thiện, Ra 0,4-1,6 μm đối với tiện hoàn thiện, tương đương với lớp hoàn thiện 7-8. Khi có hiệu ứng gương (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.
Hỏi: Làm thế nào để nâng cao hiệu quả gia công CNC một cách hiệu quả?
Đáp: Áp dụng các thông số cắt tốc độ cao (HSM) (tốc độ cao + độ sâu cắt nhỏ) và quy trình tổng hợp phay-tốc độ để giảm số lần kẹp; triển khai robot bốc xếp tự động + hệ thống điều khiển thích ứng; Hiệu chỉnh cân bằng động trục chính thường xuyên để tránh giảm tốc độ nhằm đảm bảo độ chính xác. Hiện tại, chúng tôi đã triển khai cánh tay robot trong sản xuất gia công các bộ phận động cơ, điều này đã cải thiện hiệu quả gia công của chúng tôi.
Hỏi: Rủi ro vận hành nguy hiểm nhất trong gia công CNC là gì? Làm thế nào họ có thể được ngăn chặn?
Đáp: Va chạm máy do lỗi chương trình là rủi ro số một và có thể dẫn đến hư hỏng dụng cụ/trục chính tức thời. Việc ngăn chặn yêu cầu triển khai nghiêm ngặt mô phỏng đường chạy dao (ví dụ: phần mềm VERICUT), đặc biệt đối với gia công 5-trục, mã G phải được xác minh bằng hệ thống mô phỏng chuyên nghiệp và phải thêm mô-đun phát hiện va chạm sau khi lập trình CAM để chặn các lệnh bất thường.
Hỏi: Hậu quả của việc cài đặt thông số cắt không đúng là gì?
A: Tốc độ/cấp dao sai sẽ dẫn đến: ① Dụng cụ bị mài mòn bất thường (tuổi thọ bị rút ngắn hơn 50%); ② Độ nhám bề mặt vượt quá tiêu chuẩn (giá trị Ra suy giảm 2-3 cấp độ); ③ Dung sai kích thước ngoài tầm kiểm soát (đặc biệt là biến dạng của các bộ phận có thành mỏng). Các thông số cần được tối ưu hóa linh hoạt tùy theo loại vật liệu (ví dụ:. 6061 nhôm so với. 304 thép không gỉ) và loại lớp phủ dụng cụ và thường yêu cầu hơn 3 lần cắt thử để xác minh.
Hỏi: Chi phí bỏ qua việc bảo trì máy CNC là bao nhiêu?
Trả lời: Bỏ qua việc bảo trì máy CNC sẽ trực tiếp dẫn đến sự suy giảm độ chính xác vĩnh viễn (ví dụ: lỗi định vị lặp lại > 0,02mm) và thời gian ngừng hoạt động đột ngột. Bảo trì theo cấp bậc được thực thi nghiêm ngặt: làm sạch chip hàng ngày và bôi trơn đường dẫn hướng, hiệu chỉnh phản ứng ngược trục vít hàng tháng và kiểm tra cân bằng động trục chính hàng năm hoặc chi phí sửa chữa tích lũy có thể vượt quá 30% giá mua máy mới.
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp gia công cnc hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua-máy gia công cnc cao cấp để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.