Hansheng Automation không chỉ cung cấp Bộ chỉ mục bánh răng lăn, một sản phẩm giảm tốc độ chính xác duy nhất. Để phục vụ khách hàng tốt hơn (nhà sản xuất thiết bị và nhà máy-người dùng cuối), chúng tôi cũng cung cấp bốn dịch vụ-giá trị gia tăng: gia công bánh răng chính xác (độ chính xác ISO/DIN/GB cấp 5), dịch vụ gia công CNC (hoàn thiện gương ±0,002 mm), đúc (Dung sai chỉ định: ±0,03 mm) và một số lượng lớn phụ tùng điều khiển công nghiệp (bộ phận FA) do nhà sản xuất thiết bị yêu cầu.

Bộ chỉ mục bánh răng con lăn là một-thiết bị lập chỉ mục cơ học có độ chính xác cao do Hansheng Automation phát triển và sản xuất độc lập. Nó được thiết kế cho dây chuyền sản xuất tự động và thực hiện điều khiển chuyển động không liên tục thông qua việc chia lưới chính xác các con lăn và bánh răng. So với các bộ chỉ mục bánh răng truyền thống, nó có thể duy trì độ chính xác định vị mà không cần phanh và được sử dụng rộng rãi trong lắp ráp chính xác, xử lý tự động và các tình huống khác có yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác của chỉ mục.

110DF Roller Gear Indexers

Độ chính xác của việc lập chỉ mục ở cấp độ micron-

Độ chính xác của việc lập chỉ mục có thể đạt tới ±30 cung giây và sai số định vị lặp lại là Nhỏ hơn hoặc bằng 15 cung giây, đáp ứng các yêu cầu xử lý ở cấp độ micron-của thiết bị điện tử chính xác, thiết bị y tế và các ngành công nghiệp khác.

Khả năng thích ứng với điều kiện làm việc nặng nhọc

Tải trục đầu ra:
Tải trọng hướng tâm được phép là 700kgf, có thể hỗ trợ bàn xoay có trọng tải lớn hoặc mô-đun nhiều{2} trạm;
Lực đẩy dọc trục được phép là 560kgf, phù hợp với-chuyển động gián đoạn nặng nề theo hướng thẳng đứng (chẳng hạn như dây chuyền lắp ráp phụ tùng ô tô).

Tải trục đầu vào:
Nó có thể chịu được lực đẩy dọc trục 480kgf và lực uốn lặp lại 415kgf, đồng thời có thể kết hợp với động cơ servo mô-men xoắn-cao để bình tĩnh xử lý các tác động tải phức tạp (chẳng hạn như thay đổi mô-men xoắn tức thời trong thiết bị hàn tự động).

bảo trì-miễn phí-thiết kế có tuổi thọ cao

Cấu trúc sử dụng cấu trúc bôi trơn trọn đời kín để ngăn chặn sự xâm nhập của tạp chất bên ngoài; bề mặt tiếp xúc giữa con lăn và bánh răng được làm cứng (độ cứng bề mặt HRC58-62) và tốc độ mài mòn giảm 60%. Dưới tải trọng định mức (chẳng hạn như hướng tâm trục đầu ra Nhỏ hơn hoặc bằng 700kgf, trục Nhỏ hơn hoặc bằng 560kgf), tuổi thọ sử dụng vượt quá 10.000 giờ (khoảng 1,2 năm hoạt động liên tục), dài hơn 50% so với tuổi thọ của bộ chỉ số sâu truyền thống.

Hộp số hiệu suất cao-không cần phanh

Mô-men xoắn lặp lại tối đa của trục đầu vào đạt tới 40kgf·m và với nguyên lý-tự khóa chia lưới bánh răng (không cần phanh), nó hỗ trợ lập chỉ mục tốc độ cao-trên 300 vòng/phút và phù hợp với các kịch bản chuyển động gián đoạn tần số cao-chẳng hạn như bao bì thực phẩm (chẳng hạn như -máy đóng hộp tốc độ cao) và lắp ráp điện tử (chẳng hạn như dây cắm-bảng đèn LED).

140DF drawing

140DF techniacl parameter

Ngành công nghiệp	Loại thiết bị	Điểm đau cốt lõi (Đã định lượng)	Thông số kỹ thuật được liên kết (Ký hiệu + Giá trị)
Điện tử	Máy liên kết đèn nền LED mini	① Yêu cầu về độ chính xác khi lập chỉ mục ở cấp độ micron-(± 0,01mm); ② Hoạt động ở tần số-cao (240 chu kỳ/phút, đạt đến giới hạn 300 vòng/phút)	① Độ chính xác của việc lập chỉ mục:±30 cung giây(tương đương Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01mm); ② Tải trọng hướng tâm lên trục ra:C2=700kgf(hỗ trợ các module nặng)
Thiết bị y tế	Máy chiết rót và hàn kín hộp thuốc thử IVD	① Tải trọng trục (550kg từ thùng thuốc thử + cánh tay robot); ② Yêu cầu-không cần bảo trì đối với xưởng vô trùng (để tránh ô nhiễm)	① Lực đẩy dọc trục lên trục ra:C1=560kgf(hỗ trợ dự phòng); ② Cấu trúc bôi trơn kín (miễn phí bảo trì trọn đời-)
Bao bì	-Máy đóng hộp thực phẩm tốc độ cao (Bao bì bánh trung thu)	① Inertial impact from cartoning pushers (reverse force >300kgf); ② Đáp ứng tần số cao-300 vòng/phút cho 200 hộp/phút	① Lực uốn lặp lại trên trục dẫn:C4=415kgf(khả năng chống va đập); ② Tối đa. mô-men xoắn lặp đi lặp lại trên trục đầu vào:C5=40kgf·m(phù hợp với động cơ servo)
ô tô	Máy ép vòng bi bánh xe	① Hỗ trợ xuyên tâm 700kg cho vòng bi trung tâm 15kg; ② Yêu cầu về độ đồng trục (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02mm đối với việc căn chỉnh ổ trục)	① Tải trọng xuyên tâm trên trục ra:C2=700kgf(hỗ trợ ổn định); ② Độ chính xác của việc lập chỉ mục:±30 cung giây(tương đương với độ đồng trục Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02mm)
Điện tử 3C	Máy viền kính Smartwatch	① Yêu cầu về độ lặp lại ( Nhỏ hơn hoặc bằng 0,005 mm) đối với kính siêu mỏng 0,5 mm-; ② Nguy cơ bụi xâm nhập vào xưởng viền	① Lặp lại lỗi định vị:Nhỏ hơn hoặc bằng 15 giây cung(tương đương Nhỏ hơn hoặc bằng 0,005mm); ② Cấu trúc kín (chống bụi{0}})
Năng lượng mới	Máy rạch điện cực pin Lithium-ion	① 300kgf dao động lực căng dọc trục ở các trạm quấn dây; ② Yêu cầu cân bằng động để vận hành tốc độ cao-250 vòng/phút	① Lực đẩy dọc trục lên trục ra:C1=560kgf(khả năng chịu căng thẳng); ② GD² của trục đầu vào:C6=2.8×10⁻²kgf·m²(đảm bảo cân bằng động)

Hỏi: Lựa chọn sai lầm: Điều gì sẽ xảy ra nếu bạn chỉ nhìn vào tải mà bỏ qua mômen xoắn?

A: Nếu mô-men xoắn trục đầu vào (C{0}}kgf・m) không đủ, nó sẽ khiến chỉ số bị kẹt (mô tơ servo báo cáo "lỗi quá tải"). Ví dụ: lái bàn xoay 100kg (bán kính 0,5m), mô-men xoắn tải=100×0.5=50kgf・m ＞ C5=40kgf・m, quá tải 25%, gây ra hệ số an toàn không đủ (Note2 là hệ số an toàn 2, tải trọng thiết kế phải là 80kgf・m) và tuổi thọ trực tiếp bị rút ngắn 50%.
Cách tiếp cận đúng là tính toán đồng thời mô-men tải tĩnh + mô-men quán tính động (gia tốc × mô men quán tính) và dự trữ 20% mô-men xoắn dự phòng (nếu thực sự cần 50kgf・m, hãy chọn động cơ 60kgf・m).

Hỏi: Bảo trì-miễn phí ≠ không cần bảo trì! Làm thế nào để duy trì trong điều kiện làm việc khắc nghiệt?

Trả lời: Trong trường hợp bình thường, khi nhiệt độ là -10~60 độ và bụi nhỏ hơn hoặc bằng 1mg/m³, chất bôi trơn phốt không cần bảo trì suốt đời.
In extreme scenarios (such as foundry workshops, dust ≥5mg/m³), the seal wear needs to be checked every 6 months (not specified in the parameter table, but derived based on the seal design), and replaced when the wear is >1mm; và một tấm che bụi được lắp đặt để ngăn chặn sự mài mòn của con lăn làm giảm độ chính xác từ ±30 giây cung đến ±60 giây cung (ảnh hưởng đến gia công chính xác).

Hỏi: Làm thế nào để nhanh chóng khắc phục sự cố giảm độ chính xác đột ngột trong quá trình vận hành?

Đáp: Phương pháp khắc phục sự cố ba{0}}bước:
① Kiểm tra tải: có vượt quá giá trị định mức hay không (bán kính > 700kgf / trục > 560kgf) → quá tải gây biến dạng bánh răng;
② Kiểm tra quá trình lắp đặt: độ đồng trục có vượt quá tiêu chuẩn hay không → độ rung làm cho khe hở chia lưới của con lăn lớn hơn (độ chính xác từ ±30 đến ±60 giây cung);
③ Kiểm tra môi trường: bụi có xâm nhập → độ mòn của con lăn hay không (có thể đánh giá bằng cách "nghe âm thanh": bình thường là âm thanh chia lưới êm ái và có "tiếng xào xạc" sau khi mài mòn).

Chú phổ biến: bộ chỉ số bánh lăn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ chỉ số bánh lăn Trung Quốc