Bộ lập chỉ mục Cam cho máy làm mặt nạ
Bộ lập chỉ mục Cam cho máy làm mặt nạ

Bộ lập chỉ mục Cam cho máy làm mặt nạ

bộ chỉ mục chuyên dụng cho máy làm mặt nạ Áp dụng cấu trúc mặt bích, chủ yếu được sử dụng trong nền xử lý đa{0}}trạm loại đĩa và dây chuyền sản xuất loại băng tải, đầu ra của bộ chỉ mục cam là trục, máy tạo mặt nạ quay lập chỉ mục, máy khẩu trang N95, v.v.
Gửi yêu cầu

 

Là đối tác kỹ thuật cho các nhà sản xuất thiết bị và nhà máy{0}}người dùng cuối, chúng tôi tận dụng khả năng sản xuất chính xác của mình để đảm bảo sự thành công của khách hàng. Độ chính xác ±15 cung{3}}giây của Cam Indexer của chúng tôi đảm bảo công suất sản xuất ổn định là 800 gói mỗi phút cho thiết bị đóng gói. Độ chính xác ±20 cung{7}}giây của bàn quay rỗng của chúng tôi đảm bảo khả năng kiểm soát góc ±0,1 độ cho bao bì dược phẩm. Bộ giảm tốc truyền động hành tinh và điều hòa có phản ứng ngược 1{11}}cung{17}}phút cho phép rô-bốt công nghiệp đạt được độ lặp lại ±0,02 mm. Vật đúc có dung sai ±0,05mm cung cấp tiêu chuẩn lắp ráp cho toàn bộ dây chuyền sản xuất. Sản xuất bánh răng với độ chính xác DIN 5 cấp đảm bảo truyền động không phản ứng ngược. Gia công CNC tạo ra các bộ phận chính xác với độ chính xác ± 0,02mm. Phụ tùng điều khiển công nghiệp FA cung cấp phản hồi nhanh chóng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

 

Cơ chế lập chỉ mục quay là gì?

 

Chuyển động tròn của phôi trong dây chuyền sản xuất hoặc lắp ráp được thực hiện nhờ bộ chỉ số cam quay, một loại công nghệ tự động hóa. Hoạt động dựa trên khái niệm lập chỉ mục, nó di chuyển phôi từ trạm này sang trạm tiếp theo theo các bước hoặc vị trí góc đã đặt.

             1552997962889 2

Các đặc điểm của bộ chỉ mục cam cho máy mặt nạ là gì?

 

Định vị chính xác cao

 

Bộ chỉ mục cam phù hợp để sử dụng trong các dây chuyền sản xuất tự động cần độ chính xác và tính nhất quán cao vì nó sử dụng cấu trúc cam đĩa, có thể tạo ra khả năng định vị gián đoạn hiệu suất cao.

 

Các ứng dụng bao gồm lắp ráp điện tử, thiết bị y tế, đóng gói, v.v. cần định vị chính xác sẽ thấy độ chính xác định vị thường nằm trong khoảng từ ± 0,02 độ đến ± 0,1 độ là phù hợp.

 

chuyển động liên tục ổn định

 

Cấu trúc cam đĩa đảm bảo chuyển động hoàn hảo của bộ chia giữa mỗi bộ phận và tạm dừng, do đó giảm độ rung và tiếng ồn trong quá trình chạy thiết bị.

 

Sự ổn định này làm giảm chi phí bảo trì và sửa chữa đồng thời giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

 

khả năng chịu tải lớn

 

Thích hợp cho các hệ thống tự động hóa có yêu cầu về khả năng chịu tải-cao, có thể chịu được tải trọng hướng tâm và hướng trục đáng kể.

 

Cấu trúc chắc chắn và vật liệu có độ bền cao-giúp nó thích ứng với các trường hợp tải trọng cao khác nhau và cho phép hoạt động-lâu dài trong môi trường công nghiệp đầy thách thức.

 

thiết kế cấu trúc đơn giản hóa

 

Dấu chân nhỏ, kết cấu nhỏ gọn, phù hợp để lắp đặt trong các môi trường hạn chế về không gian bao gồm dây chuyền sản xuất tự động, thiết bị điện tử, máy đóng gói, v.v.

 

Kích thước nhỏ của thiết kế cũng giúp việc lắp đặt và xử lý sự cố thiết bị trở nên đơn giản hơn, do đó tạo điều kiện tích hợp vào các hệ thống tự động khác nhau.

 

tuổi thọ cao, bảo trì tối thiểu

 

Khả năng chống mài mòn cao và tuổi thọ thiết bị dài là kết quả của quá trình xử lý đặc biệt mà vòng bi cam và vòng bi kim nhận được bằng cách sử dụng vật liệu cao cấp và kỹ thuật sản xuất chính xác.

 

Hệ thống bôi trơn bên trong có thể giảm ma sát, mài mòn, tần suất bảo trì cần thiết và chi phí bảo trì một cách thành công.

thiết kế mô-đun, tích hợp đơn giản

 

Thông thường, thiết kế mô-đun được sử dụng để cho phép một số mô hình đáp ứng các tiêu chí lập chỉ mục khác nhau, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho người dùng lựa chọn phù hợp với yêu cầu ứng dụng.

 

Kiến trúc mô-đun cũng giúp sửa chữa và bảo trì các thành phần khác nhau, do đó giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.

Một số lựa chọn trạm

 

Cung cấp nhiều độ và góc phân chia để đáp ứng các nhu cầu về số lượng và góc làm việc khác nhau. Đối với các tình huống ứng dụng cụ thể, người ta có thể chọn 8 máy trạm, 12 máy trạm, 24 máy trạm, v.v.

 

modular-1
modular-2
modular-3
 
3 Hollow Rotary Table

Bộ lập chỉ mục cam có thể được sử dụng cho những loại máy tạo mặt nạ nào?

 

Thiết bị mặt nạ phẳng


Được sản xuất để sản xuất khẩu trang y tế phẳng tiêu chuẩn. Thông thường, nó bao gồm hai bước: hàn dây đeo tai và sản xuất thân mặt nạ. Về cơ bản, có các phiên bản tự động và bán tự động-của máy làm mặt nạ phẳng tiêu chuẩn. Trong khi cơ sở sau phụ thuộc vào sự trợ giúp của con người trong vận hành thì cơ sở trước có thể hoàn thành tất cả các quy trình trên một dây chuyền sản xuất.

 

Được thiết kế đặc biệt để sản xuất mặt nạ có thể gập lại


Chẳng hạn như khẩu trang N95, máy làm khẩu trang gấp (máy khẩu trang N95) Với mức độ tự động hóa cao, loại máy này cần các thao tác bao gồm ép, gấp, hàn và cắt nhiều lớp vật liệu.

 

Máy loại mặt nạ dạng cốc

 

Được sản xuất chủ yếu cho khẩu trang hình nón hoặc hình cốc-, dùng trong công nghiệp để bảo vệ. Thường bao gồm ép nóng, hàn, tạo hình và đục lỗ, loại máy làm mặt nạ này có cấu trúc thiết bị khá tinh vi phù hợp để sản xuất mặt nạ bảo hộ có độ bền-cao.

 

Vịt thuê máy làm mặt nạ

 

Được thiết kế để tạo mặt nạ có hình mỏ vịt. Mặt nạ mỏ vịt có nhu cầu xử lý khác nhau hơn các loại khác và máy móc cũng có thiết kế và mục đích cụ thể.

 

Các thành phần chính của máy làm mặt nạ là gì?

 

Trình lập chỉ mục Cam

 

Các thiết bị truyền gián đoạn có độ chính xác cao-được sử dụng trong nhiều thiết bị tự động hóa để tạo ra chuyển động và vị trí gián đoạn chính xác là bộ chỉ mục cam 45D dành cho máy tạo mặt nạ. Thông qua cấu trúc cam đĩa được chế tạo cẩn thận, nó cung cấp năng lượng cho trục đầu ra để lập chỉ mục chuyển động, do đó cho phép điều khiển chuyển động ổn định tại các điểm góc được chỉ định và vị trí-có độ chính xác cao. Một số máy làm khẩu trang tự động hóa cao sử dụng nó để quản lý chính xác chuyển động không liên tục của từng trạm làm việc, do đó đảm bảo tính đồng bộ hóa chính xác của từng bước sản xuất.

 

Cơ chế cho ăn tự động

 

Vận chuyển tự động nguyên liệu thô đảm bảo quá trình sản xuất mặt nạ diễn ra liên tục.

 

Hệ thống cấy ghép dải sống mũi

 

Để cải thiện độ vừa vặn của mặt nạ, hãy tự động nhét dải sống mũi vào bên trong.

 

Cơ chế hàn dây đeo tai

 

Thông thường với công nghệ hàn siêu âm, dây đeo tai được gắn vào thân khẩu trang bằng liên kết siêu âm.

 

Kỹ thuật phát triển và cắt

 

Việc ép, tạo hình và cắt cạnh vật liệu chính của khẩu trang giúp đạt được kích thước và hình dạng khẩu trang đã chỉ định.

 

Cơ chế khử trùng và thử nghiệm

 

Khử trùng mặt nạ đã hoàn thành và tự động tìm chất lượng mặt nạ.

 

45DS Sizes

 

45DS Technical Data

 

Loại bộ chỉ mục nào thường được sử dụng cho máy làm mặt nạ

 

1. 45DS-02270-2R-S3VW-1

2. 45DS-04270-2R-S3VW-1

3. 60DS-02270-2R-S3VW-1

4. 60DS-04270-2R-S3VW-1

 

 

Bộ chỉ mục trong việc sử dụng máy mặt nạ, đối với trường hợp ứng dụng ổ đĩa ngày càng nhiều, đối với ổ đĩa nhiều{0}}vị trí, việc đảm bảo độ chính xác định vị lặp lại là hiện thân của chất lượng bộ chỉ mục của một yếu tố. Bộ chỉ mục cam của chúng tôi có thể được kết hợp tùy ý với động cơ servo và động cơ bước, hỗ trợ tùy chỉnh, dịch vụ lựa chọn miễn phí, v.v. Hãy liên hệ với chúng tôi!

 

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt cốt lõi giữa bộ chia cam được thiết kế đặc biệt cho máy làm mặt nạ và bộ chia công nghiệp tiêu chuẩn là gì?

Trả lời: Sự khác biệt chính là nó được tạo ra để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của máy làm mặt nạ về độ ổn định, vệ sinh và tần suất cao:
Thích ứng với tốc độ: Máy làm mặt nạ cần chạy liên tục ở tốc độ cao (60–150 chiếc mỗi phút). Cấu hình cam của bộ chia chuyên dụng đã được cải tiến để xử lý-khởi động và dừng tần số cao từ 100 đến 200 vòng/phút, giúp bộ chia này có tuổi thọ cao hơn 50% so với bộ chia thông thường.
Thiết kế sạch sẽ: Bề mặt có lớp phủ chống gỉ-theo tiêu chuẩn thực phẩm-theo tiêu chuẩn FDA của FDA và khe hở nhỏ hơn 0,5mm để giữ cho các sợi nguyên liệu thô của mặt nạ không bị tích tụ. Các vách ngăn tiêu chuẩn không có lớp phủ này và các khoảng trống lớn hơn.
Khả năng chống bụi: Phốt trục đầu vào đã được cải thiện bằng cách thêm môi thứ hai để ngăn bụi khỏi vật liệu không-dệt. Miếng đệm môi-đơn trên các ngăn tiêu chuẩn khiến chúng dễ bị bám bụi hơn.

Hỏi: Những loại máy làm mặt nạ nào tương thích với bộ phân phối này? Nó có thể được sử dụng cho cả máy mặt nạ phẳng và KN95 không?

Trả lời: Nó hoạt động với tất cả các loại máy làm mặt nạ, mặc dù có một số khác biệt:
Máy khẩu trang phẳng có dây đeo cho tai trong và tai ngoài: Chúng tôi đề xuất mẫu tiêu chuẩn, có hệ thống lập chỉ mục 3-5 trạm để "nạp, gấp và hàn" và có thể xử lý 60–120 chiếc mỗi phút.
Máy làm mặt nạ KN95 (có hàn sống mũi): Chúng tôi đề xuất mẫu gia cố, có mô-men xoắn cao hơn 30% so với mẫu tiêu chuẩn. Nó hoạt động với hệ thống nhiều-trạm "nhấn - cắt tỉa - hàn" (5-8 trạm), có thể xử lý tốc độ 80-150 miếng mỗi phút và có thể chịu được va đập khi hàn sống mũi.
Đối với máy làm mặt nạ trẻ em, chúng tôi đề xuất model mini (đường kính trục đầu ra Nhỏ hơn hoặc bằng 50mm). Model này chiếm ít không gian hơn và phù hợp để tạo ra 30 đến 80 sản phẩm mỗi phút.

Hỏi: Việc sản xuất liên tục 24/7 có ảnh hưởng đến tuổi thọ của dải phân cách không? Có cần bảo trì đặc biệt không?

Đáp: Hoạt động liên tục 24/7 làm tăng tốc độ mài mòn, nhưng việc bảo trì có mục tiêu có thể kéo dài tuổi thọ của nó:
Tác động đến tuổi thọ: Với việc bảo trì thông thường, tuổi thọ hoạt động liên tục là khoảng 8.000-10.000 giờ (khoảng một năm), ngắn hơn 20% so với hoạt động không liên tục, nằm trong phạm vi bình thường của ngành.
Bảo trì đặc biệt:
① Kiểm tra nhiệt độ vỏ máy 12 giờ một lần bằng nhiệt kế hồng ngoại (Nhỏ hơn hoặc bằng 60 độ; nếu vượt quá nhiệt độ này, hãy tắt máy để làm mát).
② Kiểm tra độ đảo trục đầu ra khi thay ca hàng ngày (được đo bằng đồng hồ quay số; thông thường Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03mm).
③ Thay phớt chắn bụi hàng tháng để tránh lão hóa do ma sát lâu dài.

Chú phổ biến: bộ lập chỉ mục cam cho máy làm mặt nạ, bộ lập chỉ mục cam cho nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy làm mặt nạ Trung Quốc