Lời nói đầu
Nắm phun là một quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất các nguyên mẫu và sản phẩm thực tế. Nó là đáng tin cậy và hiệu quả vì nó cho phép sản xuất các bộ phận sản phẩm phức tạp với chất lượng và năng suất tốt hơn. Quá trình đúc phun phần lớn phụ thuộc vào thiết kế và vật liệu được sử dụng trong sản xuất tốt hơn. Kết quả là, các nhà sản xuất đang tìm kiếm một quy trình dụng cụ đơn giản hơn để sản xuất các sản phẩm tốt hơn với chi phí thấp hơn có xu hướng sử dụng ép phun nhôm
Quá trình ép phun truyền thống/quá trình ép phun thép chắc chắn sẽ tạo ra một sản phẩm bền. Tuy nhiên, họ để lại nhiều điều mong muốn, vì họ không đảm bảo sản xuất nhanh chóng.
Đúc nhôm phun là gì?
Đúc nhôm phun dựa trên một công nghệ sáng tạo được sử dụng để tạo ra các khuôn nhôm (dù là nguyên mẫu hay sản phẩm thực). Nó là một thay thế cho việc ép phun thép trong tạo mẫu nhanh và được áp dụng rộng rãi trong các quy trình ô tô, hàng không vũ trụ và công nghiệp.
Năng nhôm phun là lý tưởng vì nó đảm bảo sản xuất dễ dàng các sản phẩm phức tạp với các bộ phận tối thiểu. Ngoài ra, nó đảm bảo rằng sản phẩm ổn định, cấu trúc phù hợp, độ chính xác cao và bề mặt mịn. Điều này là do tính chất của nó, chẳng hạn như khả năng truyền nhiệt hiệu quả từ khuôn và đảm bảo sự hình thành sản phẩm nhanh hơn.
Đúc nhôm phun so với ép phun thép
Đúc phun truyền thống phụ thuộc vào khuôn phun thép để tạo ra một số lượng lớn các bộ phận. Tuy nhiên, khuôn thép có những hạn chế nhất định. Do đó, một quá trình thay thế, chẳng hạn như quy trình hình thành nhôm, được yêu cầu.
Dựa trên các đặc điểm khác nhau, có nhiều khác biệt giữa khuôn phun nhựa bằng nhôm và khuôn phun nhựa bằng thép. Điều này vượt xa các vật liệu được sử dụng để làm chúng (nhôm và thép) và dựa trên tính chất, thiết kế và ứng dụng của chúng.
Một số khác biệt đáng kể giữa khuôn phun nhựa nhôm và khuôn phun nhựa bằng thép
· Tính linh hoạt
Khuôn thép không linh hoạt vì độ cứng của chúng là do xử lý nhiệt sau khi thiết kế các phần quan trọng của khuôn. Tuy nhiên, đúc nhôm phun đến từ một vật liệu mềm hơn so với đúc phun thép.
Thiết kế của nó cho phép tạo ra các bộ phận khuôn của nó, giúp loại bỏ dễ dàng hơn để điều chỉnh nguyên mẫu.
· Thời gian quay vòng
Các khuôn phun nhựa nhôm được làm bằng nhôm thông quaGia công CNCquá trình.Đôi khi, khi khoang phải có các góc nhọn, các nhà sản xuất sử dụng gia công phóng điện (EDM). Tuy nhiên, một khoang nhôm điển hình được thực hiện trong khoảng 10-15 ngày, vì quá trình chỉ yêu cầu một phương pháp cơ học. Không có thiết bị sản xuất đặc biệt hoặc xử lý nhiệt.
Khuôn phun thép cũng đến từ cùng một quá trình. Tuy nhiên, chúng đắt tiền và mất vài tháng để sản xuất. Điều này là do độ cứng và độ cứng của thép. Do độ cứng của thép, nó đòi hỏi thiết bị sản xuất đặc biệt và trải qua quá trình xử lý nhiệt để tăng tuổi thọ.
· Khuôn mạnh mẽ
Nấm mốc chắc chắn đề cập đến số lượng các bộ phận mà một khuôn có thể tạo ra trước khi nó bị ăn mòn hoặc mòn quá mức. Yếu tố này phụ thuộc rất nhiều vào thiết kế và thành phần di truyền của khuôn.
Khuôn phun thép rất khó vì quá trình sản xuất của họ bao gồm xử lý nhiệt. Chúng cũng có rất ít khớp, làm cho chúng mạnh mẽ và bền. Do đó, khuôn phun thép có thể tạo ra hàng triệu bộ phận.
Tuy nhiên, khuôn phun nhôm đến từ nhôm, là vật liệu mềm so với thép. Kết quả là, khuôn của nó ít mạnh hơn so với khuôn phun thép. Tuy nhiên, các hợp kim làm bằng nhôm rất mạnh và có thể đảm bảo sản xuất hàng loạt lên tới 5000 phần.
·Thời gian sản xuất
Thời gian sản xuất là thời gian từ việc tiêm polymer đến sự ra mắt của sản phẩm cuối cùng. Đây là một yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm đại chúng, và nó phụ thuộc vào vật liệu, nhiệt độ và áp suất của khuôn.
Sức mạnh của khuôn phun nhôm không đủ mạnh để chịu được áp suất và nhiệt độ cường độ cao. Do đó, thời gian sản xuất của khuôn phun nhựa nhôm thường nằm giữa 40-70 giây. Tuy nhiên, khuôn phun thép có thể chịu được nhiệt độ cao và áp suất tốt hơn so với khuôn phun nhôm, và chỉ mất vài giây để tạo ra các bộ phận.
Đặc điểm của việc tạo khuôn
Nhôm rất hữu ích trong khuôn vì nhiều tính chất của nó, giúp sản xuất khuôn phun khối lượng thấp với chi phí hợp lý. Trong số các tính chất của nó, sau đây là những thứ quan trọng làm cho nó lý tưởng cho việc ép và đúc nhôm nói chung.
· Tỷ lệ co thắt và mở rộng nhiệt
Nhôm có hệ số giãn nở nhiệt cao. Do đó, sau khi đun nóng đến nhiệt độ phù hợp, nó có thể dễ dàng làm mát, làm cho sản xuất nhanh hơn.
Điều này làm cho nó trở thành một vật liệu quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm cần được sản xuất nhanh chóng và hiệu quả. Nó cũng làm cho nó lý tưởng cho các quá trình đúc phun.
· Tính chất kim loại
Đối với độ chính xác của phôi, các công cụ có đủ sức mạnh cơ học và độ cứng được yêu cầu. Nhôm có tính chất kim loại mạnh duy trì độ cứng và sức mạnh của nó ở một mức độ nhất định. Nó cũng dễ uốn, làm cho nó trở thành vật liệu phù hợp để sử dụng công cụ.
Trong quá trình sản xuất, công cụ phải đủ mạnh. Trong việc ép nhôm, việc lựa chọn chính xác các thông số, lớp và hình học cũng sẽ dẫn đến một quá trình hình thành nhôm hiệu quả hơn. Do đó, nhôm được sử dụng trong công cụ sẽ tăng năng suất trong khi giảm chi phí cho mỗi thành phần.
Ưu điểm của việc ép nhôm phun
· trị giá
Khi nói đến việc sản xuất khuôn phun, khuôn phun nhôm có giá thấp hơn thép. Giá trị tổng thể của khuôn và lợi tức đầu tư phụ thuộc rất nhiều vào việc sử dụng khuôn. Tuy nhiên, nếu tất cả các yếu tố khác bằng nhau, nhôm sẽ có ít đầu tư công cụ ban đầu hơn.
· Thời gian xử lý
Khuôn phun nhôm-nhựa làm tan nhiệt nhanh hơn nhiều so với khuôn thép. Kết quả là, chúng có thể được làm nóng và làm mát nhanh hơn. Trong quá trình đúc phun, thời gian làm mát chiếm thời gian chu kỳ của toàn bộ quá trình đúc. Do đó, việc chọn một quy trình hình thành nhôm có thể rút ngắn thời gian chu kỳ và do đó tăng tốc độ sản xuất các bộ phận.
· Dễ dàng sửa chữa và sửa đổi
Do độ cứng cực độ của thép, khuôn thép bị hư hỏng hoặc bị biến dạng có thể khó khăn và tốn kém để sửa chữa. Thông thường, khuôn mới là giải pháp. Tuy nhiên, khuôn phun nhôm được làm từ vật liệu mềm hơn, và thiết kế của chúng có thể tách rời và đơn giản. Tính năng này giúp dễ dàng sửa chữa và sửa đổi các lỗi trong khuôn phun nhôm.
Nhược điểm của việc ép nhôm phun
· Độ bền
Khuôn phun nhôm-nhựa phù hợp cho các phần nhỏ hơn. Tuy nhiên, khuôn thép bền hơn vì chúng chống ăn mòn, chống mài mòn và ổn định nhiệt. Điều này cho phép sản xuất nhiều sản phẩm hơn.
Tuy nhiên, các kỹ sư có thể tái tạo độ bền tương tự như thép với các thiết kế khuôn nhôm mạ niken hoặc ủ. Nó sẽ làm tăng chi phí của khuôn phun nhôm, sẽ bù đắp các lợi thế về chi phí liên quan đến việc ép nhôm.
· Hoàn thiện bề mặt hạn chế
So với khuôn thép, khuôn phun nhựa nhôm có mật độ thấp hơn, do đó, bề mặt của chúng bị hạn chế. Mật độ cao của thép cho phép nhiều lựa chọn kết cấu và hoàn thiện tùy chỉnh bằng cách thêm các chèn thép.
· Glitter trên một phần
Nhấp nháy là sự hình thành của vật liệu dư thừa trên khuôn do các khoang bị mòn không còn vừa vặn. Sau hàng ngàn chu kỳ sản xuất, khuôn phun nhựa nhôm sẽ bị hao mòn và trở nên không phù hợp, dẫn đến đèn flash của sản phẩm.
· Ít sản phẩm hơn
Đúc nhôm phun không thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao liên quan đến quá trình ép phun trong thời gian dài. Do đó, chúng không phù hợp để sản xuất các bộ phận dài hạn và khối lượng lớn.
· Độ phức tạp
Do ảnh hưởng của các bộ phận đúc trên khuôn, các kỹ sư không thể cải thiện thiết kế khuôn nhôm nếu cần sửa đổi. Tuy nhiên, khuôn thép có thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt để xử lý các vật liệu phát triển có mật độ khác nhau.
Phần kết luận
Thất bại trong các thiết kế ép nhôm phun thường được gây ra bởi thiết kế hoặc xử lý dụng cụ không phù hợp, cũng như lựa chọn không phù hợp các hợp kim nhôm. Do đó, bài viết này giới thiệu việc ép phun nhôm và các đặc điểm của nó, cũng như một số mẹo thiết kế. Nhôm phun có vẻ không thể ngăn cản. Tuy nhiên, với công ty phù hợp với sự hiểu biết sâu sắc về quy trình và một hồ sơ theo dõi tuyệt vời trong việc xử lý phát triển sản phẩm, bạn được đảm bảo một sản phẩm tốt hơn.