Máy công cụ điều khiển số thường bao gồm hai phần: thân máy và hệ thống điều khiển số. Các hệ thống điều khiển số phổ biến bao gồm hệ thống FANUC và Siemens, có nguyên lý tương tự và có thể đáp ứng nhu cầu hiện tại của thị trường tầm trung. Cấu trúc của máy công cụ có thể được chia thành nhiều loại dựa trên nhu cầu thị trường, ứng dụng quy trình, lộ trình xử lý và số lượng trục được điều khiển. Ví dụ, máy tiện thông thường, máy phay ba trục và máy phay năm trục đều có nguyên lý điều khiển giống nhau nhưng phương pháp vận hành hơi khác nhau. Chúng đều được điều khiển bởi hệ thống máy tính để điều khiển cấu trúc cơ khí thông qua động cơ servo cho chuyển động tuyến tính hoặc chuyển động quay.
Máy công cụ CNC là thiết bị tích hợp cơ điện cao. So với các thiết bị cơ khí truyền thống, mặc dù chúng cũng bao gồm các lỗi cơ, điện, thủy lực, khí nén và các lỗi khác, việc chẩn đoán và bảo trì lỗi máy công cụ CNC tập trung vào việc bàn giao hệ thống điện tử, cơ khí, khí nén và thậm chí cả các thiết bị quang học. Các lỗi thường gặp được chia thành lỗi bên trong của máy công cụ CNC và lỗi bên ngoài của máy công cụ CNC.
Lỗi tự thân bao gồm lỗi ngẫu nhiên lẻ tẻ và lỗi hệ thống. Lỗi ngẫu nhiên đề cập đến các lỗi không thường xuyên và không dễ để xảy ra lỗi tương tự một cách giả tạo. Đôi khi rất khó gặp lại cùng một lỗi trong thời gian dài và việc chẩn đoán cũng như loại bỏ các lỗi đó là rất khó khăn. Lỗi hệ thống là lỗi tồn tại dai dẳng. Khi một tín hiệu hoặc thành phần nào đó bị hư hỏng sẽ có tín hiệu báo động tương ứng. Dựa trên cảnh báo, xác định điểm sự cố, sửa chữa và thay thế linh kiện bị lỗi tương ứng, cảnh báo sẽ biến mất. Chỉ cần kinh nghiệm bảo trì phong phú thì loại lỗi này tương đối dễ giải quyết.
Các lỗi bên ngoài: Ví dụ như mất cân bằng điện áp ba pha, các thiết bị có dòng điện cao như máy hàn xung quanh, nhiệt độ môi trường xung quanh cao hay thấp, bụi, rung, nhiễu và các lỗi do yếu tố con người gây ra như vận hành không đúng cách, sử dụng quá tải trong thời gian dài. ở mức đầy tải, va chạm, v.v.
Các lỗi thường gặp trong công việc thực tế thường bao gồm các bộ phận cơ khí, bộ phận điện và bộ phận thủy lực. Mặc dù bộ phận cơ khí trải qua quá trình chạy thử và kiểm tra độ chính xác hình học trước khi xuất xưởng, nhưng thời gian tương đối ngắn và việc kiểm tra chỉ là kiểm tra tĩnh không tải. Khi sử dụng máy tại nhà máy, chất lượng sản phẩm gia công sẽ gặp nhiều vấn đề dẫn đến gia công kém. Do điều kiện tại chỗ hạn chế nên việc bảo trì phức tạp hơn. Các giải pháp tại chỗ bao gồm điều chỉnh vít của các bộ phận chính xác cũng như mài và cạo.
Bảo trì là một môn học toàn diện. Trong công việc bảo trì, không chỉ cần có nền tảng lý thuyết vững chắc và hiểu biết về máy công cụ CNC mà còn phải tích lũy kinh nghiệm thực tế phong phú thông qua số lượng lớn công việc bảo trì, đạt được trạng thái hiểu biết và tạo cảm hứng để công việc đó có thể được thực hiện một cách dễ dàng.
Ngoài ra, cần sử dụng Internet để lấy một số thông tin và nghiên cứu điển hình, giỏi tóm tắt, tích lũy thời gian và kinh nghiệm, bạn sẽ trở thành bậc thầy được người khác khen ngợi và có thể khẳng định mình trong ngành.