Gia công trục bánh răng và mô tả ứng dụng
Thường có hình dạng giống như một thanh kim loại, trục bánh răng cho phép thay đổi đường kính ở mọi phần. Được lắp đặt trên trục, các bộ phận được sử dụng trong chuyển động quay trong máy dùng để chỉ máy cơ khí hỗ trợ quá trình di chuyển và biến đổi của toàn bộ máy và quay theo một hướng để truyền mômen chuyển động hoặc mômen uốn.
1. Công nghệ xử lý trục bánh răng:
Vật liệu thép carbon thấp, như 20CrMnTi, 20Cr2Ni4, v.v., nên được xử lý bằng công nghệ trục bánh răng; nếu sử dụng thường xuyên có thể dùng 45, không thấm cacbon, dập tắt. Khoảng 300 bánh răng nguội và tôi luyện
Chuẩn hóa quá trình đúc - định tâm rỗng; nếu ngắn có thể tiện thô cả hai đầu; nếu chiều dài lớn hơn 300, - các sai sót khi quay không đều trong việc phát hiện Sửa chữa kẹp quay đẹp - - Điều chế - bánh răng hobbing Chế hòa khí: Cố định lỗ trung tâm. Lớp cacbon quay (tiêu chuẩn spline yêu cầu độ cứng thấp và độ dẻo dai tuyệt vời) Yêu cầu làm nguội yêu cầu độ cứng cao, chịu tải nổ, tuổi thọ ngắn theo tiêu chuẩn bánh răng. Phun cát; phay spline Sửa chữa kẹp: - hướng dẫn mài phần lỗ giữa; thiết bị mài; sửa chữa kẹp Kiểm tra và phát hiện lỗi
1) Làm trống.
2) Quay nhẹ nhàng.
3) Việc xử lý tôi và tôi sẽ giúp tăng độ cứng của trục bánh răng và độ bền của nó hơn nữa.
4) Tiện phôi răng theo kích cỡ.
5) Nếu có rãnh then trên trục thì việc xử lý ban đầu có thể được thực hiện ở đó.
6) Sở thích.
7) Làm nguội tần số trung gian của bề mặt răng (làm nguội tần số cao cho bánh răng), giá trị độ cứng chính xác của độ cứng tôi phải được quyết định tùy thuộc vào hoàn cảnh vận hành) tải trọng và các thông số khác.
8) Răng nối đất.
9) Kiểm tra sản phẩm.
2. Công dụng của trục bánh răng:
1) Mặc dù trục bánh răng là trục và bánh răng tổng thể nhưng nên cố gắng giảm chiều dài trục trong quá trình thiết kế.
2) Thường được sử dụng ở giai đoạn mô-men xoắn thấp hoặc tốc độ cao.
3) Nói chung, số răng không có bánh răng
4) Thường là một bánh răng hoạt động cố định, nó hiếm khi được sử dụng làm bánh răng trượt khi có tốc độ khác nhau.
