Việc bôi trơn và bảo trì bộ chỉ mục CAM là một phần quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của nó và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó. Sau đây là các bước cụ thể và biện pháp phòng ngừa để bôi trơn Trình chỉ mục CAM (đặc biệt là Trình chỉ mục CAM):
I. Chuẩn bị trước khi bôi trơn
1. Tắt và cắt nguồn điện: Trước khi thực hiện bất kỳ hoạt động bảo trì nào, hãy chắc chắn đảm bảo rằng bộ chỉ mục CAM đã bị tắt và nguồn điện bị cắt bỏ để ngăn ngừa tai nạn.
2. Làm sạch bề mặt: Sử dụng vải sạch hoặc chất tẩy rửa đặc biệt để loại bỏ bụi, dầu và các tạp chất khác trên bề mặt của bộ chỉ mục để đảm bảo rằng khu vực bôi trơn sạch sẽ và không có tạp chất.
Ii. Chọn chất bôi trơn phù hợp
Sự lựa chọn của chất bôi trơn là chìa khóa để bôi trơn và bảo trì. Đối với các chỉ số CAM, chất bôi trơn có tính chất chống mặc tốt, áp lực cực độ, chống oxy hóa và chống chất chống chất gây chất. Chất bôi trơn phổ biến bao gồm dầu bôi trơn và dầu mỡ. Loại cụ thể được chọn nên được xem xét toàn diện dựa trên môi trường làm việc, điều kiện nhiệt độ, kích thước tải và tốc độ của bộ chỉ mục CAM.
1. Nhiệt độ cao, tải trọng cao hoặc hoạt động tốc độ cao: Nên sử dụng dầu bôi trơn với điện trở nhiệt độ cao tốt.
2. Nhiệt độ thấp, tải trọng thấp hoặc bôi trơn dài hạn: Mỡ thích hợp hơn.
Iii. Hoạt động bôi trơn
1. Tìm điểm bôi trơn: Theo sơ đồ cấu trúc hoặc hướng dẫn sử dụng của dải phân cách, xác định chính xác các phần cần bôi trơn, chẳng hạn như bề mặt tiếp xúc giữa tấm cam và ổ trục, vòng bi của trục đầu vào và trục đầu ra, v.v.
2. Thêm chất bôi trơn với số lượng thích hợp: Sử dụng một công cụ tiếp nhiên liệu đặc biệt (như súng dầu, nồi dầu, v.v.) để áp dụng đồng đều một lượng chất bôi trơn thích hợp cho điểm bôi trơn. Hãy cẩn thận để tránh bổ sung quá mức để tránh tràn chất bôi trơn hoặc ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
3. Áp dụng đều: Đối với các bộ phận cần được bôi trơn, sử dụng cạp hoặc ngón tay để áp dụng đồng đều mỡ trên bề mặt bôi trơn để đảm bảo rằng mỡ có thể xâm nhập hoàn toàn giữa các cặp ma sát.
4
Iv. Chu kỳ bôi trơn và ghi lại
1. Đặt chu kỳ bôi trơn: Theo tần suất sử dụng bộ chia, môi trường làm việc và hiệu suất của chất bôi trơn, đặt một cách hợp lý chu kỳ bôi trơn. Thông thường nên thực hiện bảo trì bôi trơn sau một thời gian hoạt động nhất định (chẳng hạn như hàng ngàn giờ) hoặc sau khi một lượng công việc nhất định được hoàn thành.
2. Ghi lại điều kiện bôi trơn: Sau mỗi lần duy trì bôi trơn, thời gian bôi trơn, loại bôi trơn, lượng và hiệu ứng bôi trơn nên được ghi lại chi tiết để theo dõi và phân tích tiếp theo.
V. Các biện pháp phòng ngừa khác
1. Làm sạch các mảnh vụn: Làm sạch các mảnh vụn và phế liệu xung quanh hệ thống truyền tải bất cứ lúc nào để ngăn chặn chuyển động chặn.
2. Kiểm tra các đầu nối: Các đầu nối và các bộ phận truyền của trục đầu vào và đầu ra phải được kiểm tra và sửa chữa thường xuyên. Hãy chú ý đến sự lỏng lẻo của các khớp nối, ròng rọc, mụn nhọt, bánh răng và thân truyền đầu ra, và độ căng của dây đai và sprockets, độ thanh thải của các bánh răng, v.v ... hoàn toàn đảm bảo trạng thái bình thường.
3. Xử lý tình huống bất thường: Nếu rung động bất thường, âm thanh bất thường, tác động ngược trong khu vực tĩnh CAM hoặc không có đầu ra phân tách trong thời gian không liên tục tương ứng hoặc đầu ra phân chia không ổn định ở một vị trí nhất định hoặc không có đầu ra phân tách, v.v., dừng hoạt động ngay lập tức và loại bỏ cơ chế để kiểm tra nguyên nhân.