Việc lựa chọn người lập chỉ mục CAM cần xem xét nhiều yếu tố. Sau đây là hướng dẫn lựa chọn để giúp bạn chọn mô hình phù hợp theo nhu cầu của bạn:
Xác định số lượng bộ phận và yêu cầu chính xác
Số lượng bộ phận: Xác định theo số lượng các bộ phận bằng nhau cần thiết trong quy trình làm việc. Ví dụ, trên một dây chuyền lắp ráp, phôi cần được chia thành 6 trạm để xử lý, vì vậy bạn cần chọn một bộ chỉ mục CAM với số bộ phận là 6.
Yêu cầu độ chính xác: Nếu công việc yêu cầu độ chính xác định vị cực cao, chẳng hạn như lắp ráp chính xác trong sản xuất chip điện tử, bạn cần chọn một bộ chỉ mục có độ chính xác chỉ số cao, thường có thể đạt ± 30 giây hoặc thậm chí cao hơn; Trong một số trường hợp có các yêu cầu độ chính xác tương đối thấp, chẳng hạn như các đường truyền vật liệu thông thường, độ chính xác của khoảng ± 1 phân chia có thể đáp ứng các yêu cầu.
Tính toán mô -men tải
Tính toán mô -men xoắn tải do trục đầu ra là chìa khóa để lựa chọn. Các yếu tố như trọng lượng, quán tính, ma sát và lực bên ngoài của cơ chế làm việc cần được xem xét. Ví dụ, trong một hệ thống băng tải có thể bàn đạp với phôi nặng, cần phải tính toán mô -men xoắn được tạo ra bởi tổng trọng lượng của bàn xoay và phôi, cũng như mô -men xoắn quán tính khi bàn xoay tăng tốc và giảm tốc. Thông thường, điều này có thể được tính toán bằng cách sử dụng các công thức cơ học hoặc bằng cách tham khảo dữ liệu thực nghiệm từ các thiết bị tương tự.
Xem xét tốc độ và tần số chuyển động
Tốc độ di chuyển: Nếu công việc yêu cầu hoạt động tốc độ cao, chẳng hạn như máy móc đóng gói tốc độ cao, có thể cần phải hoàn thành hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm chuyển động lập chỉ mục mỗi phút, thì cần phải chọn một bộ chỉ mục CAM có thể thích ứng với hoạt động tốc độ cao, và đường cong cam của nó thường là đường cong hình sin được sửa đổi hoặc đường cong phù hợp với tốc độ cao.
Tần suất chuyển động: Chuyển động khởi động thường xuyên sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất của bộ chỉ mục. Đối với những trường hợp có chuyển động thường xuyên, cần phải chọn một bộ chỉ mục có khả năng chống mài mòn và điện trở mệt mỏi tốt, và cần phải xem xét sự phù hợp của động cơ và bộ giảm tốc để đảm bảo tính ổn định của hệ thống theo chuyển động tần số cao.
Xác định phương pháp cài đặt và kích thước không gian
Phương pháp lắp: Có nhiều phương pháp cài đặt cho các bộ chỉ mục CAM, chẳng hạn như lắp mặt bích, lắp trục, v.v ... Chọn phương pháp cài đặt thích hợp theo cấu trúc và không gian lắp đặt của thiết bị. Ví dụ, trong một số thiết bị nhỏ nhỏ gọn, lắp trục có thể phù hợp hơn để tiết kiệm không gian; Trong khi đối với các thiết bị lớn, lắp mặt bích có thể ổn định và đáng tin cậy hơn.
Kích thước không gian: Cần phải xem xét liệu kích thước bên ngoài của bộ chỉ mục có thể được cài đặt ở vị trí được chỉ định của thiết bị hay không và dự trữ đủ không gian để cài đặt động cơ, giảm giá và bảo trì.
Điều kiện môi trường làm việc
Nhiệt độ: Nếu nhiệt độ môi trường làm việc cao, chẳng hạn như trong một số hội thảo xử lý nhiệt, cần phải chọn các vật liệu kháng nhiệt độ cao và phương pháp bôi trơn để đảm bảo rằng bộ chỉ mục có thể hoạt động bình thường ở nhiệt độ cao để ngăn chặn sự suy giảm dầu bôi trơn và biến dạng các bộ phận.
Độ ẩm: Trong một môi trường ẩm ướt, hãy chú ý để ngăn chặn chỉ số bị rỉ sét. Bạn có thể chọn một người lập chỉ mục với lớp phủ chống vỏ hoặc thép không gỉ.
Bụi và môi trường ăn mòn: Trong một môi trường có bụi hoặc phương tiện ăn mòn, chẳng hạn như một xưởng hóa chất, bộ chỉ mục cần có hiệu suất niêm phong tốt để ngăn bụi xâm nhập vào các bộ phận hao mòn bên trong hoặc ngăn phương tiện ăn mòn làm hỏng bộ chỉ mục.