So sánh hai vật liệu
Việc hiểu rõ đặc điểm, ưu điểm của HSS và cacbua vonfram là điều cần thiết để đưa ra lựa chọn phù hợp nhất.
HSS
HSS (Thép-tốc độ cao) là một loại thép công cụ đặc biệt thu được bằng cách thêm các nguyên tố hợp kim như vonfram, molypden, crom và vanadi vào thép cacbon rồi thực hiện quy trình xử lý nhiệt phức tạp. Ưu điểm lớn nhất của nó là độ dẻo dai tuyệt vời, nghĩa là nó ít bị gãy giòn (sứt mẻ) dưới tác động hoặc ứng suất mà thay vào đó trải qua một mức độ biến dạng dẻo nhất định. Tuy nhiên, nó cũng có hạn chế đáng kể về-sự làm mềm do nhiệt. Trong các ứng dụng-tần số cao, ma sát-cao chẳng hạn như cắt thanh lọc, lưỡi cắt tích tụ nhiệt nhanh chóng. Khi nhiệt độ đạt đến một ngưỡng nhất định (khoảng 600 độ), cấu trúc kim loại bên trong của HSS thay đổi và độ cứng giảm đáng kể, khiến lưỡi cắt mềm đi và dẫn đến chất lượng cắt rất kém.
cacbua vonfram
Cacbua vonfram không phải là một kim loại đơn lẻ mà là vật liệu tổng hợp được sản xuất thông qua luyện kim bột. Nó thường bao gồm các hạt cacbua vonfram (WC) và ma trận coban (Co). Vật liệu này được đặc trưng bởi độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, cũng như độ ổn định nhiệt và hóa học cực cao, duy trì độ cứng cao ngay cả ở nhiệt độ cao. Không giống như cacbua xi măng truyền thống dễ gãy, cacbua xi măng được gia công bằng kỹ thuật hiện đại sở hữu cả độ cứng và độ dẻo dai.
Tham chiếu hiệu suất thực tế
Hạn chế của HSS
Trên các thiết bị như KDF2, "tuổi thọ sắc bén hiệu quả" của lưỡi HSS thường được đo bằng giờ. Để đảm bảo chất lượng cắt tối thiểu, không thể tránh khỏi 1-2 lần ngừng hoạt động mỗi ca để thay lưỡi hoặc mài sắc. Thời gian lãng phí vào thời gian ngừng hoạt động để thay lưỡi cắt là không thể chấp nhận được trong các nhà máy hiện đại ưu tiên Hiệu suất Thiết bị Tổng thể (OEE).
cacbua vonfram
Lưỡi TC{0}}chất lượng cao có tuổi thọ dài hơn từ 5 đến 10 lần so với lưỡi HSS hoặc thậm chí lâu hơn. Điều này có nghĩa là thời gian ngừng hoạt động để thay lưỡi cắt ít hơn đáng kể, giúp bạn tiết kiệm nhiều thời gian hơn và quan trọng hơn là cải thiện đáng kể sự ổn định trong lịch trình sản xuất của bạn.
Nhấp để xem Lưỡi cacbua tròn của chúng tôi
Thép tốc độ cao- (HSS): Khi lưỡi HSS cùn tiếp xúc với thanh lọc, hành động của nó dần thay đổi từ "cắt" sang "đẩy và xé". Đây là lý do cơ bản tạo ra các gờ trên vết cắt, dây kéo ở mặt cuối và sự nén mật độ thanh lọc gần vết cắt.
cacbua (TC): Lưỡi TC duy trì cạnh sắc bén "như gương"{0}} một cách nhất quán, đảm bảo rằng mọi vết cắt đều là hành động cắt thuần túy. Đặc biệt khi bản thân lưỡi dao có độ phẳng cực cao và dung sai độ lệch thấp (ví dụ: ± 0,005mm), nó đảm bảo đường cắt vuông góc và phẳng tuyệt đối, mang lại điều kiện tối ưu để liên kết hoàn hảo với giấy cuốn thuốc lá.
Độ chính xác sản xuất
Ngay cả khi sử dụng cùng một vật liệu cacbua cao cấp-, dụng cụ cắt từ các nhà sản xuất khác nhau có thể thể hiện sự khác biệt đáng kể về hiệu suất. Để tối đa hóa hiệu suất vật liệu, độ chính xác trong sản xuất là điều cần thiết.
Hết-hết: Nếu dung sai-độ lệch quá lớn (ví dụ: vượt quá 0,01 mm), lưỡi cắt sẽ dao động định kỳ khi quay ở tốc độ-cao. Điều này dẫn đến vết cắt không đều, độ rung tăng lên và tuổi thọ vòng bi bị rút ngắn đáng kể. Hansheng Automation, với các trung tâm mài chính xác, có thể kiểm soát ổn định dung sai độ đảo trong phạm vi ±0,005mm.
Hoàn thiện bề mặt: Bề mặt dụng cụ cắt thô ráp làm tăng ma sát, sinh ra nhiệt quá mức khiến sợi bị nóng chảy và bám dính. Quá trình hoàn thiện gương siêu-của chúng tôi đạt được độ hoàn thiện bề mặt Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2μm.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Lưỡi cacbua có cần đá mài hoặc chất làm mát đặc biệt để bảo trì không?
Trả lời: Có, nếu cần mài thứ cấp, lưỡi cacbua phải được mài bằng đá mài kim cương do độ cứng cực cao mà bánh xe thông thường không thể mài hiệu quả. Chất làm mát tổng hợp chuyên dụng cũng được yêu cầu để có kết quả tối ưu. Chúng tôi thực sự khuyên bạn nên thay thế. Sau khi mài lần thứ hai, nếu hiệu quả không còn tốt như trước thì việc thay lưỡi dao bằng một lưỡi dao mới,-có độ chính xác cao từ nhà sản xuất chuyên nghiệp là một lựa chọn tiết kiệm và đáng tin cậy hơn.
Hỏi: Ngoài việc cắt thanh lọc, cacbua còn có những ứng dụng nào khác trong máy móc thuốc lá?
Đ: Rất nhiều. Đặc tính chống mài mòn của cacbua-làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng để giải quyết các vấn đề về mài mòn. Ví dụ: sử dụng cacbua hoặc phủ lớp phủ cacbua bề mặt cho các bộ phận quan trọng như Con lăn Garnier và Nhà phân phối thuốc lá trong máy thuốc lá, cũng như tấm gấp và lưỡi cắt trong máy đóng gói, có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của bộ phận và giảm tần suất bảo trì. Điều này phản ánh cách tiếp cận thiết kế "chống mài mòn" có hệ thống.
Hỏi: Tại sao có sự chênh lệch giá lớn như vậy giữa một số dụng cụ cắt cacbua?
A: 1) Loại nguyên liệu thô: Nó được làm từ vật liệu tái chế hay nguyên liệu nguyên chất 100%? Kích thước hạt và độ tinh khiết của hạt WC là gì?
2) Quy trình sản xuất: Có sử dụng quy trình thiêu kết chân không tiên tiến áp suất-thấp (Thiêu kết-HIP) không?
3) Mức độ gia công chính xác: Liệu nó có thể đạt được dung sai chính xác ở mức micron- không? Có kiểm tra cân bằng động nghiêm ngặt không?
4) Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra toàn bộ hay lấy mẫu ngẫu nhiên? Thiết bị kiểm tra có được hiệu chuẩn không?
Tài liệu tham khảo
ISO 4957:2018 - Thép công cụ - Tiêu chuẩn ISO hiện hành cho thép công cụ
DIN 50320:1979-06 - Mặc; khái niệm, phân tích có hệ thống các quá trình mài mòn, phân loại hiện tượng mài mòn
Cẩm nang ASM, Tập 7: Luyện kim bột