Trong hầu hết các ứng dụng công nghiệp, để ngăn nhôm và các bộ phận gia công khác khỏi rỉ sét và trầy xước, đồng thời làm cho sản phẩm trở nên thẩm mỹ hơn, bề mặt của chúng thường được xử lý bằng mạ anodizing đen hoặc mạ niken điện phân. Vậy chính xác thì anodizing đen là gì?
Anodizing là gì?
Trong hóa học, nhôm là kim loại phản ứng dễ dàng phản ứng với oxy để tạo thành màng oxit dày đặc. Lớp màng bảo vệ được hình thành tự nhiên này giúp nhôm không bị rỉ sét, nhưng vì lớp màng này rất mỏng nên cần phải xử lý bề mặt bảo vệ thêm-anod hóa{2}}.
Anodizing là một quá trình xử lý bề mặt bao gồm điện phân kim loại màu, chẳng hạn như nhôm, magie hoặc titan trong chất điện phân có tính axit để tạo thành màng oxit dày đặc trên bề mặt vật liệu. Lớp màng này chống ăn mòn, cải thiện khả năng chống mài mòn và phục vụ mục đích trang trí.
Màng anod hóa thường trong suốt và có cấu trúc vi mô xốp với kích thước lỗ rỗng từ 100 Å đến 300 Å (1 Å=0.1 nm). Số lượng các vi lỗ này rất lớn, trung bình 50-700 tỷ lỗ trên mỗi cm khối.
So sánh phân loại Anodizing
| Kích thước so sánh | Anodizing tiêu chuẩn | Anodizing cứng |
|---|---|---|
| Các thông số quy trình chính | Chất điện giải: Chủ yếu là axit sunfuric (chiếm trên 90%) - dung dịch hỗn hợp axit oxalic; Nhiệt độ: Không có yêu cầu-nhiệt độ thấp đặc biệt | Chất điện phân: Dung dịch hỗn hợp axit sulfuric-axit oxalic nồng độ cao hơn; Nhiệt độ: Cần được kiểm soát trong môi trường có nhiệt độ-thấp từ 0-10 độ |
| Đặc điểm cốt lõi của lớp oxit |
Độ dày: 5μm-30μm; Độ cứng: Dưới 200HV; Màu sắc: Có thể tô màu (đỏ, xanh lá cây, xanh dương, v.v.); Độ xốp: Thường xuyên xốp |
Độ dày: 25μm-250μm; Độ cứng: 500-900HV; Màu sắc: Xám đến đen; Độ xốp: Không{0}}xốp |
| Chức năng / Ứng dụng cốt lõi | Chủ yếu để trang trí, có tính đến việc bảo vệ bề mặt cơ bản | Chủ yếu để tăng cường khả năng chống mài mòn của bề mặt hợp kim nhôm, với hiệu suất bảo vệ mạnh hơn |
Anodizing đen là gì?
Chúng ta có thể hiểu anodizing đen là anodizing cộng với nhuộm đen. Trước khi nhuộm đen cần phải trải qua quy trình anodizing tiêu chuẩn, sau đó là quy trình nhuộm điện phân để tạo màu cho các lỗ chân lông trên màng oxit.
Anodizing đen hoạt động như thế nào?
Anodizing:Trong bể điện phân có tính axit, nhôm được sử dụng làm cực dương để anod hóa. Các phân tử oxy phản ứng hóa học với bề mặt nhôm, tạo thành cặn alumina.
Nhuộm:Sau khi anodizing, bề mặt nhôm trở nên xốp và dày đặc; những lỗ chân lông này dùng để lưu trữ thuốc nhuộm được sử dụng trong quá trình anodizing đen.
- Nhuộm điện phân: Kỹ thuật này liên quan đến việc ngâm phần nhôm đã được anod hóa vào một bể điện phân khác. Bồn tắm này chứa muối kim loại nặng và các điện cực làm bằng thép không gỉ; muối kim loại có thể bao gồm sự kết hợp của thiếc, niken và coban. Trong bồn tắm mới này, nhôm anod hóa đóng vai trò là cực âm. Khi bắt đầu quá trình điện phân, muối được lắng đọng trong các lỗ của nhôm anod hóa.
- Nhuộm vô cơ: Thuốc nhuộm vô cơ là chất-không tan trong nước và muối vô cơ được sử dụng trong quy trình này có chứa coban sulfua. Các bộ phận được xử lý bằng thuốc nhuộm vô cơ để anodizing đen sẽ ít bị phai màu hơn.
- Nhuộm hữu cơ: Thuốc nhuộm hữu cơ hòa tan trong nước. Khi sử dụng thuốc nhuộm hữu cơ, trước tiên chúng phải được hòa tan trong nước ấm trước khi cho vào bể nhuộm. Tiếp theo, các bộ phận bằng nhôm được anot hóa được ngâm trong bể nhuộm, cho phép thuốc nhuộm hữu cơ thẩm thấu vào lớp bán xốp của các bộ phận. Màu nhuộm càng đậm thì thời gian nhuộm hữu cơ càng dài.
Niêm phong:Thuốc nhuộm màu đen được cố định trong lỗ chân lông. Điều này được thực hiện trong bể niken axetat hoặc axit, giúp làm cứng lớp phủ, ngăn ngừa hiện tượng chảy màu và phai màu.
Ưu điểm và nhược điểm của anodizing đen
| Loại | Tính năng cốt lõi |
| Thuận lợi | Vẻ ngoài thực tế, khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ,-tiết kiệm chi phí, ổn định nhiệt-và độ bền màu cao |
| Nhược điểm | Yêu cầu xử lý cao, dễ bị nứt và phạm vi vật liệu hạn chế |
Oxit đen VS Anodizing đen
| Kích thước so sánh | Oxit đen(Điều trị đen) | Anodizing đen |
|---|---|---|
| Loại quy trình | Quá trình chuyển đổi hóa học | Quá trình điện hóa |
| Vật liệu áp dụng | Vật liệu sắt, thép không gỉ, hợp kim gốc đồng{0}}, đồng, kẽm, chất hàn bạc | Chủ yếu áp dụng cho nhôm (các hợp kim nhôm cụ thể, chẳng hạn như dòng 5, 6, 7) |
| Chức năng cốt lõi |
1. Cải thiện khả năng chống ăn mòn; 2. Giảm phản xạ ánh sáng; 3. Nâng cao tính thẩm mỹ ngoại hình |
1. Nâng cao tính thẩm mỹ của nhôm; 2. Tăng cường độ bền của nhôm; 3. Làm cho bề mặt chống chịu được các yếu tố thời tiết trong thời gian dài |
| Yêu cầu quy trình chính | Không đề cập cụ thể đến các yêu cầu đặc biệt đối với tiền xử lý bề mặt, được chia thành các quy trình khác nhau theo nhiệt độ | Cần đảm bảo rằng tất cả các bề mặt tham gia xử lý đều sạch sẽ, không có chất gây ô nhiễm và khô ráo để đảm bảo kết quả tốt nhất |
| Phân loại nhiệt độ | Được chia thành ba phương pháp theo nhiệt độ được sử dụng: phương pháp nhiệt độ-cao, phương pháp nhiệt độ-trung bình, phương pháp nhiệt độ-thấp | Không có phân loại nhiệt độ cụ thể |
Các dịch vụ xử lý bề mặt và bộ phận được sản xuất theo yêu cầu-của Hanssheng Automation
Anodizing đenmang lại bề mặt thẩm mỹ cho nhôm và các kim loại khác. Bên cạnh vẻ đẹp của nó, anodizing đen còn cải thiện khả năng chống ăn mòn và mài mòn của các bộ phận, đồng thời dễ bảo trì. Bạn đang muốn anod hóa các bộ phận nhôm của mình để có bề mặt hoàn thiện-có chất lượng cao và bền bỉ?
Hansheng Automation cung cấp các dịch vụ-gia công và xử lý bề mặt một lần cho các bộ phận cơ khí không-tiêu chuẩn để đáp ứng nhu cầu dự án của bạn. Chúng tôi cũng đảm bảo chất lượng cao và độ bền bề mặt hoàn thiện với màu sắc nhất quán. Với kinh nghiệm sâu rộng về gia công chính xác và xử lý các bộ phận cơ khí, chúng tôi có thể đáp ứng nhiều yêu cầu xử lý bộ phận phi tiêu chuẩn khác nhau.