Nylon - kiến thức là gì

1. Nylon là gì và tại sao nó lý tưởng choGia công CNC?

Nylon (tên hóa học: polyamide) là một vật liệu polymer hiệu suất- cao được tạo ra thông qua quá trình trùng hợp ngưng tụ của diamines và axit dicarboxylic hoặc vòng - polyme hóa mở rộng của lactam. Kể từ khi DuPont giới thiệu nylon 6 đầu tiên vào những năm 1930, nó đã trở thành một trong những loại nhựa kỹ thuật được sử dụng phổ biến nhất trong gia công CNC do sức mạnh cơ học tuyệt vời, khả năng chống mài mòn và tính chất nhẹ.

Nylon pa6

2. Đặc điểm cốt lõi của nylon có thể thực hiện và lợi thế của nó trong gia công CNC

Tính chất cơ học

Độ bền kéo: PA66 có thể đạt 80 MP100 MPa, có thể so sánh với hợp kim nhôm và vượt xa ABS (40 sắt50 MPa);

Kháng mòn: Bản thân của nó - Các đặc tính bôi trơn là vượt trội so với POM, làm cho nó phù hợp với các bánh răng sản xuất, ống lót và các thành phần di chuyển khác;

Nylon gears

Điện trở nhiệt độ: Thủy tinh - Sợi - nylon gia cố có thể chịu được nhiệt độ trên 150 độ, vượt trội so với phiên bản không được kiểm soát (PA6 có điểm nóng chảy khoảng 220 độ).

Heat-resistant nylon

Khả năng thích ứng gia công CNC: Tại sao chọn Nylon cho CNC?

Nhẹ: Mật độ chỉ 1,1 1,5 g/cm³, nhẹ hơn 50% so với kim loại, phù hợp cho các thành phần hạng nhẹ hàng không vũ trụ;

Chi phí - Hiệu quả: Giá nguyên liệu thô thấp hơn so với các loại nhựa đặc biệt như PTFE và PEEK, với hiệu quả xử lý cao hơn;

Độ ổn định kích thước: Biến dạng hấp thụ độ ẩm có thể được giảm thông qua xử lý sấy (ví dụ, nướng ở 80 độ trong 4 giờ), đáp ứng các yêu cầu cho các phần chính xác.

3. Các quy trình và thông số chính cho gia công CNC của nylon

Xử lý các thách thức và giải pháp

Độ nhạy nhiệt: Ma sát cắt có thể gây ra làm mềm cục bộ (yêu cầu dụng cụ cacbua + làm mát sương mù, với tốc độ trục chính được điều khiển trong khoảng 3000-6000 vòng / phút);

Xử lý chip: Chip nylon có xu hướng quấn quanh các công cụ, yêu cầu các công cụ có góc trước lớn (15 độ 20 độ) và tỷ lệ thức ăn cao hơn (0,002 sắt0,006 inch/răng).

CNC nylon và bảng tham số gia công vật liệu khác

Vật liệu	Tốc độ trục chính (RPM)	Tỷ lệ thức ăn (IN/Rev)	Vật liệu công cụ	Phương pháp làm mát
Nylon (PA66)	3000-6000	0.005-0.01	Cacbua (không tráng)	Khí nén / dầu sương mù
Hợp kim nhôm 6061	10000-15000	0.01-0.02	Công cụ gốm	Nhũ tương
Pom	2000-4000	0.003-0.008	High - Thép tốc độ	Cắt khô
Abs	4000-8000	0.002-0.005	Cacbua tráng	Làm mát không khí

4. Multi - Bảng so sánh chiều của nylon và nhựa kỹ thuật tương tự

Kích thước so sánh	Nylon (PA66)	POM (polyoxymetylen)	Abs(Acrylonitrile butadien styren)	PTFE (Polytetrafluoroetylen)
Tính chất cơ học	Độ bền kéo 80 Ném100 MPa, Mô đun đàn hồi 2.8 GPa, Tự -	Độ bền kéo 70 bóng75 MPa, GPA mô đun đàn hồi 3.0, độ cứng cao	Độ bền kéo 40	Độ bền kéo 20 Ném30 MPa, mô đun đàn hồi 0,5 GPa, hệ số ma sát cực thấp (0,05 Nott0.1)
Điện trở nhiệt độ	Dài - thuật ngữ: 100 độ120; +Sợi thủy tinh: 150 độ +	Dài - thuật ngữ: 100 độ120; phân hủy ở 300 độ	Dài - thuật ngữ: 60 độ80 độ; Nhiệt độ lệch nhiệt: 90 độ110	Dài - thuật ngữ: - 200 độ đến 260 độ, không chuyển động
Kháng hóa chất	Kháng dầu và dung môi (ví dụ: xăng, dầu động cơ); không kháng với axit mạnh	Kháng dầu và hầu hết các dung môi; không kháng với axit mạnh/kiềm	Kháng nước và axit yếu/kiềm; dễ bị nứt trong dung môi ketone	Kháng axit mạnh/kiềm và hầu hết các hóa chất
Khả năng gia công	Tốc độ trục chính trung bình (3.000, 6.000 vòng / phút); làm mát cần thiết để ngăn ngừa quá nóng	Tốc độ trục chính 2.000 Hàng4.000 vòng / phút; Cắt khô có thể	Tốc độ trục chính 4.000 Hàng8.000 vòng / phút; dễ bị căng thẳng nội bộ	Tốc độ trục chính thấp (1.000 trận2.000 RPM); Công cụ bám dính có khả năng
Vật liệu công cụ	Cacbua (không tráng) với góc cào lớn (15 độ 20 độ)	HSS hoặc dụng cụ gốm	Công cụ cacbua tráng	Công cụ kim cương hoặc lớp phủ; Các cạnh sắc cần thiết
Chi phí ($/kg)	$ 2 bóng5 (lớp tiêu chuẩn), $ 5, 10 (sợi thủy tinh được gia cố)	$3–6	$1–3	$20–50
Các ứng dụng điển hình	Bánh răng ô tô, ống lót công nghiệp, các bộ phận in 3D chức năng	Bánh răng chính xác, vòng bi, thành phần van	Vỏ điện tử, đồ chơi, bảng thiết bị	Seals, không - lớp phủ dính, cấy ghép y tế
Ưu điểm gia công CNC	Sức mạnh cân bằng và điện trở hao mòn cho các bộ phận chuyển động cao -	Ổn định kích thước tuyệt vời cho các bộ phận chính xác	Dễ dàng máy có hoàn thiện bề mặt cao	Thích hợp cho môi trường khắc nghiệt và ăn mòn - con dấu chống
Ghi chú gia công	Vật liệu khô trước khi gia công để ngăn ngừa biến dạng hút ẩm; Kiểm soát việc cắt nhiệt	Tránh Cao - Cắt nhiệt độ (nguy cơ giải phóng formaldehyd)	Ủ sau khi gia công để giảm căng thẳng nội bộ	Chip dễ dàng tuân thủ các công cụ; Sử dụng tốc độ thấp và giải phóng mặt bằng chip thường xuyên

So sánh nội bộ các loại nylon khác nhau (PA6, PA66, Nylon 6/12)

Kiểu	PA6	PA66	Nylon 6/12
Sức mạnh cơ học	Kháng tác động tuyệt vời; Độ bền kéo 70 MP80 MPa	Độ bền kéo 80 bóng100 MPa; độ cứng cao hơn	Cường độ kéo 60 MP70 MPa; Độ cứng nổi bật
Điện trở nhiệt độ	Điểm nóng chảy 220 độ; dài - thuật ngữ: 80 độ100 độ	Điểm nóng chảy 260 độ; dài - thuật ngữ: 100 độ120 độ	Điểm nóng chảy 210 độ; dài - thuật ngữ: 80 độ100 độ; Khả năng hút ẩm thấp
Khả năng hút ẩm	Hấp thụ nước cao (2,5%); ổn định chiều kém	Hấp thụ nước 1,5%; Ổn định kích thước vừa phải	Hấp thụ nước 0,3 Hàng0,5%; ổn định kích thước tuyệt vời
Chi phí xử lý	Thấp nhất (rẻ hơn 152020% so với PA66)	Trung bình	Cao hơn (đắt hơn 10 %15% so với PA66)
Ứng dụng CNC điển hình	Bài đăng Dệt - Các bộ phận xử lý, thấp - chi phí bánh răng	Các bộ phận cấu trúc ô tô, các thành phần động cơ	Các bộ phận cho môi trường ẩm ướt (ví dụ, ống lót biển)

5. Xu hướng khác nhau trong gia công nylon CNC

Nylon-12 products

Với sự áp dụng ngày càng tăng của Bio - Nylon dựa trên (như dầu thầu dầu - dựa trên PA11) và nylon tái chế, "gia công CNC bền vững" sẽ xuất hiện như một khu vực lấy nét mới. Trong khi đó, các công nghệ sản xuất lai (như CNC+FDM) đang thúc đẩy sự phát triển của các bộ phận nylon hướng tới các cấu trúc phức tạp hơn, mở rộng hơn nữa các ứng dụng của chúng trong các lĩnh vực sản xuất cuối -.