Độ chính xác ở mọi giai đoạn: Cách tự động hóa của Hansheng cung cấp các bánh răng, bộ phận CNC và vật đúc theo tiêu chuẩn toàn cầu

Đối với các nhà quản lý mua sắm và nhóm kỹ thuật trên khắp Đông Nam Á, Nam Á, Châu Đại Dương và hơn thế nữa, việc tìm kiếm một đối tác sản xuất kết hợp được độ chính xác, năng lực và độ tin cậy dưới một mái nhà vẫn là một thách thức thực sự. Hansheng Automation đã dành nhiều năm để xây dựng chính xác - hoạt động sản xuất chính xác được tích hợp theo chiều dọc phục vụ 1,000+ khách hàng trên 60+ quốc gia và khu vực, với tỷ lệ giao hàng đúng hạn 96%-nói lên kỷ luật vận hành cũng như năng lực kỹ thuật.

Trọng tâm của việc cung cấp của Hansheng là ba dịch vụ sản xuất cốt lõi -Sản xuất bánh răng tùy chỉnh, Gia công chính xác CNC và đúc. Ngoài ra, chúng tôi cũng cung cấp nhiều bộ phận điều khiển chuyển động, chẳng hạn như bộ chia độ cam, bàn quay rỗng, hộp số hành tinh, bộ truyền động điều hòa, v.v. - tất cả đều thể hiện khả năng sản xuất của chúng tôi.

Gear Skiving, được thực hiện trên Kashifuji KPS30, đặc biệt phù hợp với các bánh răng bên trong phức tạp và mang lại độ chính xác ISO Cấp 5–7. Bánh răng côn trên Máy mài ngang CNC YK3610IV Ningjiang cung cấp khả năng sản xuất-bánh răng ngoài với số lượng lớn hiệu quả ở Cấp 6–7. Định hình bánh răng, được hỗ trợ bởi Nidec SE25FR và máy tạo hình tốc độ cao bốn-trục{11}}YS5120CNC (có khả năng 1.750 hành trình mỗi phút), xử lý cả biên dạng bên trong và bên ngoài ở Cấp 7–9. Đối với các bánh răng nhỏ bên trong được sản xuất số lượng lớn, máy chuốt bánh răng Nachi đáp ứng các ứng dụng Cấp 8–11. Và đối với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao nhất, khả năng mài của Hansheng đưa bánh răng thành phẩm đạt tiêu chuẩn ISO cấp 5.

Phạm vi đầy đủ của việc sản xuất bánh răng bao gồm mô-đun có phạm vi từ 0,1 đến 5,0, đường kính vòng tròn đầu từ 3 mm đến 300 mm và các loại bánh răng bao gồm cấu hình trụ, xoắn ốc, vát, giá đỡ và trục bánh răng. Tất cả quá trình sản xuất đều được đo lường theo tiêu chuẩn ISO, DIN và GB.

của HanshengKhả năng gia công CNChoạt động trên bốn cấp độ chính xác, cho phép khách hàng chỉ định cấp độ.

Tiện và phay tiêu chuẩn mang lại độ chính xác ±0,01 mm cho các bộ phận cơ khí thông thường. Các nguyên công mài chính xác và quay{2}}máy nghiền chính xác đều đạt được ±0,005 mm, phù hợp với các ổ trục, vỏ hộp số và các cụm có dung sai đóng{4}}. Đối với những yêu cầu khắt khe nhất về bề mặt và kích thước, quá trình gia công tinh-siêu gương của Hansheng đạt được ±0,002 mm.

Cơ sở thiết bị hỗ trợ những khả năng này bao gồm các trung tâm gia công dọc và ngang với phạm vi công việc lên tới 2.100 × 1.060 mm, Seibu Wire EDM M50B để cắt dây có độ chính xác cao-, máy phay CNC Taesin TXC-T6, máy tiện CNC Brother TC-S2A và thiết bị tạo khuôn tự động CNC{10}}. Các công cụ kiểm tra thiết bị chuyên dụng đảm bảo rằng tất cả đầu ra liên quan đến thiết bị{12}}được xác minh theo thông số kỹ thuật trước khi gửi đi.

Của chúng tôiđúc chính xácthường được kết hợp với gia công CNC chính xác, chủ yếu cung cấp các bộ phận tùy chỉnh cho nhiều loại máy đóng gói thuốc lá và máy đóng gói khác. Đối với các bộ phận kết cấu lớn, hoạt động đúc của Hansheng cung cấp nền tảng có khả năng xử lý các bộ phận có kích thước lên tới 3.800 × 1.500 × 1.200 mm - một diện tích phù hợp với vỏ công nghiệp, hộp truyền động lớn và khung kết cấu mà các xưởng đúc nhỏ hơn không thể quản lý.

Dung sai tự do nằm ở mức ±1 mm, trong khi dung sai được chỉ định có thể được giữ ở mức ±0,03 mm đối với các tính năng trong đó việc kiểm soát kích thước là rất quan trọng. Có ba quy trình đúc: Đúc cát để sản xuất linh hoạt,-tiết kiệm chi phí; Đúc bọt bị mất cho các hình dạng phức tạp với các hạn chế về dự thảo tối thiểu; và Đúc trọng lực cho các thành phần hợp kim kim loại màu-yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt tốt và độ đồng nhất về kích thước.