• Dựa vào nền tảng kinh doanh kỹ thuật số mở Xcelerator của Siemens để cung cấp các giải pháp song sinh kỹ thuật số toàn diện cho ngành công cụ máy móc
• Máy ảo và hệ thống CNC ảo phối hợp với nhau để mô phỏng quá trình phay của các bộ phận
• Giảm 40% thời gian tăng tốc và nâng cao hiệu quả sản xuất
• Đồng sáng tạo với DMG MORI để giải phóng sức mạnh của hệ sinh thái
• Đánh dấu một bước tiến nữa hướng tới siêu vũ trụ công nghiệp
Siemens hôm nay công bố hợp tác với DMG MORI để cung cấp các giải pháp song sinh kỹ thuật số tiên tiến nhất cho ngành gia công với nền tảng kinh doanh kỹ thuật số mở Siemens Xcelerator. Sự hợp tác này sẽ cung cấp một bộ đôi kỹ thuật số của hệ thống CNC, máy và phôi, dựa trên SINUMERIK ONE, một hệ thống CNC kỹ thuật số gốc, được kỳ vọng sẽ cải thiện đáng kể tính bền vững, tính linh hoạt và thời gian đưa ra thị trường.
DMG MORI là đối tác hệ sinh thái Siemens Xcelerator đầu tiên trong ngành công cụ máy móc. Roland Busch, Chủ tịch kiêm Giám đốc điều hành của Siemens AG, cho biết: "Cùng nhau, chúng tôi đang xây dựng một hệ sinh thái mở cho tương lai, kết hợp liền mạch kiến thức chuyên môn về miền với công nghệ tiên tiến". Siemens kết hợp thế giới vật lý và thế giới kỹ thuật số để tăng hiệu quả. Sự hợp tác này thể hiện sự theo đuổi không ngừng nghỉ của chúng tôi trong việc liên tục cải thiện khả năng cạnh tranh và tính bền vững cũng như đẩy nhanh việc tạo ra siêu vũ trụ công nghiệp. "
"Trong tương lai, chuyển đổi kỹ thuật số sẽ có tác động đáng kể đến chuỗi quy trình sản xuất. Với sự tương tác từ đầu đến cuối của máy thông minh với các sản phẩm và dịch vụ kỹ thuật số, DMG MORI đang hỗ trợ khách hàng của mình đạt được tính minh bạch dữ liệu trong toàn bộ xưởng sản xuất và do đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc chuyển đổi gia công. Tiến sĩ Masahiko Mori, Chủ tịch của DMG MORI, cho biết: "Đối với chúng tôi, bộ đôi kỹ thuật số DMG MORI là một phần quan trọng của quá trình chuyển đổi kỹ thuật số. Sự hợp tác thành công với Siemens Xcelerator sẽ đẩy nhanh hơn nữa quá trình chuyển đổi kỹ thuật số. "
Bộ đôi kỹ thuật số DMG MORI giảm thời gian tăng tốc lên tới 40% và giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng. Ngoài ra, bằng cách chuyển các nhiệm vụ sản xuất không thực tế sang thế giới ảo, việc kiểm tra phi sản xuất của máy công cụ có thể giảm tới 75%, giúp khách hàng tránh được các lỗi lập trình có thể gây ra lỗi và hư hỏng cho máy thực tế, cho phép va chạm 100% -tự do sản xuất.
Nguyên nhân dẫn đến kết quả tốt không chỉ nằm ở công nghệ mà còn ở sự hợp tác. Siemens và DMG MORI kết hợp kiến thức chuyên môn và công nghệ trong ngành của họ vào một giải pháp duy nhất và đặt nền tảng cho tương lai của ngành công nghiệp kết nối.
Giải pháp này kết hợp mô hình ảo dành riêng cho khách hàng của máy DMG MORI với phiên bản ảo của hệ thống CNC SINUMERIK ONE phổ biến của Siemens và phôi ảo, chứng minh sức mạnh của hệ sinh thái có thể thúc đẩy sự đổi mới và giúp người dùng đáp ứng những thách thức của họ như thế nào.
Kết quả của sự hợp tác này sẽ đáp ứng hơn nữa nhu cầu ngày càng tăng của các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Với bản sao kỹ thuật số, doanh nghiệp có thể hoạt động trơn tru và hiệu quả hơn đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng. Người dùng máy có thể mô phỏng nhu cầu của mình trước khi mua máy để có quyết định mua hàng tốt hơn.
"Sự đổi mới này thể hiện các giá trị cốt lõi của Siemens Xcelerator về sự cộng tác mở và tích hợp liền mạch." Boleren cho biết: “Điều này sẽ không chỉ cung cấp cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ đang trải qua quá trình chuyển đổi kỹ thuật số một bản song sinh kỹ thuật số trong toàn bộ quá trình mà còn sẽ thay đổi bối cảnh sản xuất trong tương lai”. "
Khi các công ty bắt đầu hướng tới siêu vũ trụ công nghiệp, sự hợp tác giữa Siemens và DMG MORI sẽ là một bước ngoặt quan trọng trong quá trình này. Bản song sinh kỹ thuật số không chỉ là một tiến bộ công nghệ mà còn là minh chứng cho sức mạnh của sự hợp tác, đổi mới và tầm nhìn chung về việc tạo ra một tương lai kết nối.