Bạn không chỉ mua một bộ phận; bạn đang đầu tư vào hiệu quả sản xuất và năng suất cuối cùng. Chúng tôi không chỉ cung cấp các bộ phận chính xác; chúng tôi cũng cung cấp nhiều loại dịch vụ, chẳng hạn như dịch vụ đúc và phụ tùng điều khiển công nghiệp. Hệ thống bánh răng hành tinh cấp P0- của chúng tôi ( Phản ứng ngược nhỏ hơn hoặc bằng 1 phút cung) không chỉ mang lại độ chính xác cao mà còn cải thiện đáng kể năng suất sản phẩm. Chúng tôi cũng cung cấp các giai đoạn quay rỗng tùy chỉnh với độ chính xác Nhỏ hơn hoặc bằng 10 giây cung. Bánh răng cấp ISO 5 của chúng tôi, được sản xuất bằng máy mài Kashifuji, mang lại tuổi thọ dài hơn và chi phí bảo trì thấp hơn. Chúng tôi cung cấp giải pháp giúp giảm tổng chi phí sở hữu (TCO) dài hạn của bạn.

Một hệ thống truyền động cơ học cực kỳ thông minh và hiệu quả là hệ thống bánh răng hành tinh hoặc hệ thống bánh răng hành tinh. Nó chủ yếu bao gồm bánh răng mặt trời trung tâm, các bánh răng hành tinh xung quanh nó, bánh răng vành ngoài và bộ phận mang hành tinh vận chuyển các bánh răng hành tinh.

Hoạt động, các bánh răng hành tinh cuộn và ăn khớp với nhau giống như các hành tinh quay quanh mặt trời giữa bánh răng mặt trời và bánh răng bao. Phương thức di chuyển của nó rất nhiều và phong phú. Việc cố định các bộ phận khác nhau-chẳng hạn như bánh răng mặt trời, đầu vào bánh răng bao và đầu ra mang hành tinh-cho phép đạt được khả năng giảm tốc và tăng mô-men xoắn; ngược lại, việc cố định giá đỡ hành tinh, bánh răng mặt trời và đầu ra của bánh răng bao sẽ giúp tăng tốc độ.

Hệ thống này tự hào có những lợi ích to lớn và một khuôn khổ nhỏ. Trong một khu vực hạn chế, nó có thể hoàn thành các công việc truyền tải khó khăn. Nó được ứng dụng trong các khớp robot, hộp số tự động ô tô, v.v. Nó cũng tự hào có độ chính xác truyền động cao và công suất mô-men xoắn cao để đáp ứng yêu cầu tải nặng. Nó thích hợp cho truyền động thiết bị hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác có nhu cầu chính xác cũng như gia công chính xác.

Động cơ DC cung cấp hiệu suất tốt trong việc điều chỉnh tốc độ. Việc thay đổi điện áp phần ứng hoặc cường độ từ trường sẽ giúp kiểm soát tốc độ trơn tru. Đối với các hệ thống bánh răng hành tinh, đây là một lợi ích vì trong một số trường hợp ứng dụng, tốc độ đầu ra phải được thay đổi thích ứng tùy thuộc vào các giai đoạn làm việc hoặc yêu cầu công việc khác nhau. Ví dụ, trong bộ truyền động bánh răng hành tinh của một robot nhỏ, động cơ DC có thể dễ dàng điều chỉnh tốc độ, do đó cho phép robot chuyển động tự nhiên và trôi chảy hơn. Đồng thời, động cơ DC có mô-men xoắn khởi động mạnh, có thể cung cấp đủ năng lượng cho hệ thống bánh răng hành tinh tại thời điểm khởi động, nhờ đó khắc phục ma sát tĩnh và cho phép hệ thống bánh răng hành tinh khởi động êm ái.

Đôi khi động cơ DC hoạt động hiệu quả với hệ thống bánh răng hành tinh khi độ chính xác điều khiển tốc độ và mô-men xoắn cao và tải khá nhỏ. Ví dụ, động cơ DC điều khiển hệ thống bánh răng hành tinh trong robot đồ chơi nhỏ để đạt được vị trí và điều khiển tốc độ chính xác bằng cách sử dụng các thiết bị điều chỉnh cho các dụng cụ chính xác (chẳng hạn như điều chỉnh bệ của kính hiển vi) và các thiết bị khác. Hơn nữa, động cơ DC trong một số dụng cụ điện cầm tay-chẳng hạn như máy khoan điện nhỏ và tuốc nơ vít điện-điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn tùy thuộc vào nhiều loại vật liệu và nhu cầu công việc bằng hệ thống bánh răng hành tinh.

Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp và độ bền là động cơ không đồng bộ AC. Nó đòi hỏi ít bảo trì phức tạp và có thể hoạt động trong môi trường xung quanh khá khắt khe. Điều này ngụ ý rằng trong một số ứng dụng nhạy cảm về chi phí với môi trường làm việc phức tạp, động cơ không đồng bộ AC là nguồn điện đáng tin cậy cho hệ thống bánh răng hành tinh. Từ thiết bị nhỏ đến máy móc công nghiệp lớn, động cơ không đồng bộ AC có thể đáp ứng nhu cầu điện năng và có phạm vi hoạt động rộng. Mặc dù hiệu suất điều khiển tốc độ của nó khá kém nhưng nhược điểm này có thể được chấp nhận trong một số ứng dụng của hệ thống bánh răng hành tinh khi yêu cầu về tốc độ không hoàn toàn chính xác.

Việc kết hợp động cơ không đồng bộ AC và hệ thống bánh răng hành tinh sẽ phù hợp hơn trong trường hợp độ chính xác điều khiển tốc độ thấp nhưng độ tin cậy và tính kinh tế lại quan trọng hơn. Ví dụ, động cơ không đồng bộ AC cung cấp năng lượng ổn định cho thiết bị thông qua hệ thống bánh răng hành tinh trong hệ thống băng tải công nghiệp lớn, quạt để quay hoặc cánh khuấy để quay và các mục đích sử dụng khác. Thường chú ý nhiều hơn đến độ bền và giá thành của động cơ, các thiết bị này không yêu cầu kiểm soát tốc độ chính xác.

Hệ số công suất cao, hiệu suất cao và độ chính xác cao xác định động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu AC. Nam châm vĩnh cửu tạo ra từ trường của nó; từ trường ổn định này cho phép kiểm soát tốc độ và mô-men xoắn chính xác. Kết hợp điều này với hệ thống bánh răng hành tinh làm cho nó có lợi trong các ứng dụng cần độ chính xác cao. Trong các ứng dụng của hệ thống bánh răng hành tinh yêu cầu khởi động và dừng nhanh cũng như thay đổi tốc độ thường xuyên, tốc độ phản hồi nhanh của động cơ có thể điều chỉnh đầu ra kịp thời để đáp ứng nhu cầu động của thiết bị.

Việc kết hợp động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu AC với hệ thống bánh răng hành tinh khá phổ biến trong các thiết bị-hiệu suất cao bao gồm rô-bốt công nghiệp, hệ thống truyền động xe điện, máy công cụ-có độ chính xác cao, v.v. Động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu AC có thể điều khiển chính xác tốc độ chuyển động và mô-men xoắn của các khớp trong bộ truyền động chung của rô-bốt công nghiệp, nhờ đó đảm bảo hoạt động có độ chính xác cao- của robot. Hệ thống bánh răng hành tinh hoạt động với động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu AC trong hệ thống điện của xe điện để thay đổi tốc độ và mô-men xoắn của bánh xe một cách hiệu quả, từ đó nâng cao hiệu suất công suất và tiết kiệm năng lượng của xe. Hệ thống trục chính và cấp liệu của máy công cụ có độ chính xác cao sử dụng động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu AC để dẫn động các hệ thống bánh răng hành tinh đảm bảo độ chính xác xử lý.

Với đặc tính điều khiển vị trí chính xác, động cơ bước biến tín hiệu xung điện thành dịch chuyển góc hoặc tuyến tính. Chuyển động của nó tuân theo một góc bước đã đặt, do đó tần số và số lượng tín hiệu xung cho phép kiểm soát chính xác góc quay và tốc độ quay của động cơ. Khi kết hợp với hệ thống bánh răng hành tinh, tính năng này đảm bảo hiệu suất tốt của động cơ bước trong các ứng dụng yêu cầu điều khiển vị trí chính xác và truyền động mô-men xoắn nhỏ. Nhưng mô-men xoắn đầu ra của động cơ bước khá thấp, đặc biệt ở tốc độ cao khi mô-men xoắn giảm đáng kể; cũng như hiệu quả thấp.

Động cơ bước có thể được kết hợp với hệ thống bánh răng hành tinh trong một số ứng dụng hệ thống bánh răng hành tinh yêu cầu điều khiển vị trí chính xác và truyền động mô-men xoắn nhỏ, chẳng hạn như các tấm chỉ số nhỏ trong thiết bị tự động hóa, cơ chế nạp giấy của máy in và cơ chế điều chỉnh của dụng cụ quang học chính xác (chẳng hạn như điều chỉnh tiêu cự của kính thiên văn). Thường có yêu cầu rất cao về độ chính xác của vị trí, các thiết bị này có yêu cầu khá thấp về mô-men xoắn và tốc độ; động cơ bước chỉ đáp ứng được nhu cầu này.

Sự kết hợp hoàn hảo là động cơ servo và hệ thống bánh răng hành tinh. Động cơ servo có thể đạt tới khả năng điều khiển góc theo phút góc hoặc thậm chí có độ chính xác cao hơn về độ chính xác điều khiển. Tỷ số truyền của hệ thống bánh răng hành tinh có thể thay đổi tùy theo nhu cầu. Ví dụ, chuyển động tại các khớp của robot công nghiệp có thể được điều chỉnh chính xác với sai số tối thiểu; trong hệ thống trục chính và cấp liệu của máy công cụ chính xác, độ chính xác xử lý được đảm bảo ở mức micron.

Đặc điểm phản hồi động-khôn ngoan, động cơ servo có khả năng khởi động và dừng nhanh cũng như khả năng thay đổi tốc độ vượt trội. Trong khi ở thiết bị tự động hóa hậu cần, sự kết hợp của hai bộ truyền động AGV để quay, khởi động và dừng nhanh chóng, thì trong các dây chuyền sản xuất bao bì tự động đáp ứng các nhu cầu đóng gói khác nhau, cả hai có thể thay đổi ngay lập tức tốc độ của các bộ phận bao gồm cả băng tải.

Khả năng thích ứng vẫn vượt trội ngay cả trong điều kiện tải khó khăn. Độ nhớt nhựa thay đổi và áp suất phun trong máy ép phun để xử lý vật liệu dẫn đến dao động tải. Khi mô tơ servo cảm nhận được, nó sẽ tạo ra mô-men xoắn ổn định thông qua hệ thống bánh răng hành tinh; tương tự, máy móc khai thác mỏ có thể đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và hiệu quả khi nó phản ứng với những thay đổi về tính chất quặng.

PGR060 Planetary Gear Systems