Bảng chỉ mục Cam

Trong thế giới sản xuất chính xác, chúng tôi giao tiếp bằng dữ liệu: Bảng lập chỉ mục Cam của chúng tôi cung cấp độ chính xác tiêu chuẩn là ±30 giây cung, với các tùy chỉnh lên tới ±15 giây cung. Thiết bị truyền động quay rỗng cung cấp độ chính xác tiêu chuẩn Nhỏ hơn hoặc bằng 15 giây cung, với các tùy chỉnh lên đến Nhỏ hơn hoặc bằng 10 giây cung. Bộ giảm tốc hành tinh của chúng tôi cung cấp phản ứng dữ dội có độ chính xác cực cao Dưới hoặc bằng 1 phút cung cho P0, Nhỏ hơn hoặc bằng 2 phút cung cho P1 và Nhỏ hơn hoặc bằng 3 phút cung cho P2. Bộ giảm tốc điều hòa của chúng tôi cung cấp phản ứng dữ dội tiêu chuẩn Nhỏ hơn hoặc bằng 10 giây cung, với các tùy chỉnh lên đến Nhỏ hơn hoặc bằng 5 giây cung. Kết hợp với gia công bánh răng ISO/DIN/GB Cấp 5 (mô-đun 0,1-5.0, đường kính đỉnh răng 3mm-300mm), khả năng CNC cho lớp hoàn thiện gương siêu âm ±0,002mm và vật đúc có dung sai chính xác ±0,03mm (kích thước gia công tối đa là 3800, 1500 và 1200mm), chúng tôi cung cấp thiết bị nhà sản xuất, nhà máy dành cho người dùng cuối và nhà phân phối với các giải pháp toàn diện, từ các bộ phận truyền động cốt lõi đến sản xuất chính xác.

Bảng chỉ mục camlà một thiết bị quan trọng để di chuyển phôi trong dây chuyền sản xuất bằng cách lập chỉ mục lặp đi lặp lại. Chúng tôi có 8 loại, cụ thể là loại trục DS, loại trục mặt bích DF, loại trục mặt bích DE, loại bàn DT, loại bàn mỏng DA, loại nâng mặt bích DSU, loại nâng trục mặt bích DFN, loại PU Paradex. Dưới đây là phần giới thiệu và đặc điểm của từng loại cam chỉ mục.

Mô hình trục DS

Thường thấy trong các hệ thống tự động để cung cấp việc lập chỉ mục góc chính xác theo chu kỳ, đầu ra trục DS (kiểu trục DS) là một thiết bị cơ khí để lập chỉ mục và định vị chính xác. Được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng cần điều khiển thời gian và góc, đặc điểm chính của nó là khả năng tạo ra chuyển động đầu ra mượt mà, chính xác trong một khớp nhất định giữa cam và trục gá.

Mô hình trục DS và dữ liệu kỹ thuật chính

Tính năng

1. Dòng máy này là mô hình trục gá truyền thống điển hình, trục đầu ra có quán tính quay nhỏ nên phù hợp với thao tác quay tốc độ cao.

2. Việc xử lý và lắp đặt các bộ phận lắp bằng bánh răng, khớp nối hoặc đĩa khớp nối cần đặc biệt chú ý đến dung sai của đường kính lỗ (+0.015/-0) và dung sai của rãnh then (+0.015/-0).

3. Công dụng của nó trong truyền động băng tải, truyền động bánh răng, khớp nối không phản ứng ngược-kết hợp với truyền động trong phần lớn các trường hợp.

Mô hình trục mặt bích DF

Nói một cách thông thường, bộ chỉ số cam hình cầu của mô hình trục mặt bích DF mô tả một thiết kế ổ trục kết hợp kết cấu mặt bích và trục cho các hệ thống truyền động cơ khí. Trong các thiết bị cơ khí, DF (Trục mặt bích) thường phục vụ trong việc kết nối, duy trì hoặc truyền tải điện. Thường bao gồm một hoặc nhiều lỗ có thể được siết chặt với các bộ phận hoặc bộ phận khác bằng bu lông, phần mặt bích của nó Thường được gắn trực tiếp vào bánh răng, đĩa xích, ròng rọc, v.v., bộ phận trục quay để truyền lực hoặc chuyển động.

tính năng

Kỹ thuật mặt bích

Thường phẳng hoặc hơi có rãnh, thành phần mặt bích giúp việc kết nối các bộ phận khác thông qua bu lông trở nên đơn giản. Mục đích là để tăng độ ổn định của liên kết và giảm các vấn đề rung hoặc lỏng lẻo có thể xảy ra trong quá trình chạy.

Thiết kế trục

Thường được chế tạo với độ chính xác dựa trên kích thước của tải truyền, bộ phận trục có độ bền và khả năng chống mài mòn cụ thể. Vật liệu trục phổ biến là hợp kim, thép, v.v., có thể chịu được mô-men xoắn hoặc tải trọng lớn.

Tình huống liên quan

Đặc biệt trong các điều kiện đòi hỏi độ chính xác và ổn định cao, loại Trục mặt bích DF được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp bao gồm thiết bị tự động hóa, máy móc chính xác và hệ thống truyền động.

Lợi ích chính của hệ thống này là tiếng ồn khi vận hành thấp và truyền tải điện hiệu quả cũng như sự đơn giản trong lắp đặt và bảo trì.

Trục mặt bích DF và dữ liệu kỹ thuật chính

Mô hình trục mặt bích DE

Một loại thiết kế ổ trục khác được sử dụng trong các hệ thống truyền động cơ học là Mô hình trục mặt bích DE, có "DE" có thể phản ánh một loại thiết kế cụ thể hoặc tiêu chuẩn đặt tên. Mặc dù có thể có cấu trúc và ứng dụng cụ thể khác nhau, Trục mặt bích DE vẫn bao gồm các phần mặt bích và trục, giống như mô hình Trục mặt bích DF.

Sự khác biệt từ DF

Mặc dù cả Trục mặt bích DE và Trục mặt bích DF đều có thiết kế trục mặt bích tương đương nhau nhưng thiết kế chi tiết của chúng có thể khác nhau, đặc biệt về khả năng chịu tải-, kích thước, tiêu chí lắp đặt, v.v. Ví dụ: tải trọng cao hơn hoặc các tình huống làm việc chuyên biệt hơn có thể yêu cầu Trục mặt bích DE, loại trục này cũng có độ bền và khả năng chịu tải-mạnh hơn. Ngoài ra, một số nguyên tắc đặt tên tiêu chuẩn còn cho phép DE đề cập đến một thiết kế, lĩnh vực sử dụng hoặc kỹ thuật lắp đặt cụ thể.

tính năng

Thiết kế mặt bích

Thường được sử dụng để liên kết một số bộ phận hoặc cố định với các hệ thống hỗ trợ khác, đoạn DE Flange có thể có đường kính và hình dạng khác nhau. Thường là một bộ phận có hình dạng phẳng hoặc hình vòng-, mặt bích có thể cố định được vào các bộ phận khác (như bánh răng, trục truyền động, v.v.) bằng bu lông để đảm bảo khớp khít giữa các bộ phận.

Các tiêu chí ứng dụng khác nhau đôi khi có thể ảnh hưởng đến vị trí lỗ và kỹ thuật kết nối của mặt bích; vì vậy, người ta có thể thiết kế với một vài hoặc một lỗ cho các kỹ thuật lắp đặt khác nhau.

thiết kế trục

Thường có độ bền và khả năng chống mài mòn cao, thành phần trục của Trục mặt bích DE thích hợp cho các thiết lập làm việc đòi hỏi tải trọng lớn hơn, tốc độ lớn hơn hoặc các điều kiện phức tạp hơn.

Để phù hợp với các bộ phận khác như bánh răng, khớp nối, v.v., thiết kế của trục có thể kết hợp nhiều phương pháp xử lý bề mặt, tiêu chí kích thước và kỹ thuật lắp đặt khác nhau.

Mô hình trục mặt bích DE và dữ liệu kỹ thuật chính

Mẫu bàn DT

Đặc điểm thiết kế kích thước của loạt mẫu này tương tự như các chức năng máy tính để bàn của nền tảng. Chúng có thể chịu được tải trọng trục cực lớn và áp suất hướng tâm thẳng đứng trong quá trình vận hành dẫn động. Có một bề mặt đĩa cố định nhô ra và một trục rỗng có đường kính -lớn ở đầu ra, có thể phù hợp với thiết bị tự động hóa động và tĩnh. Các đường ống dẫn điện, dầu và khí đốt của nguồn điện có thể được đặt trong lỗ rỗng. Loạt mô hình này được sử dụng rộng rãi trong các cơ chế và máy móc công nghiệp tải nặng khác nhau, thiết bị tự động hóa kết nối trực tiếp, v.v. để tự động hóa đồng bộ và vận hành gián đoạn

tính năng

Bệ đầu ra của nó khá cứng và đường kính của nó khá lớn.

Chiều cao của bàn thấp; một trục cố định rỗng khá chắc chắn được gắn vào giữa bàn

và khả năng liên kết trực tiếp các phụ kiện của vỏ. Đây là khung lắp ráp hoàn hảo dành cho máy lắp ráp tự động quay, thiết bị xử lý và máy đóng gói tự động yêu cầu một số tác vụ xử lý để có thể chạy các chỉ mục yêu cầu nhiều điểm dừng.

Mô hình bảng DT và dữ liệu kỹ thuật chính

DA-Mẫu bàn siêu mỏng

Được thiết kế đặc biệt để lập chỉ mục và kiểm soát góc chính xác, Mô hình bảng DA Ultrathin là một thước cặp hoặc bệ xoay siêu mỏng. Thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu không gian hạn chế hoặc khối lượng nhỏ, "DA" của nó thường phản ánh số nhận dạng dòng hoặc kiểu máy cụ thể; Bảng siêu mỏng phản ánh cấu trúc "siêu{2}}mỏng" của nó. Mô hình này nhằm mục đích cung cấp-khả năng xoay hoặc lập chỉ mục có độ chính xác cao trong khi vẫn duy trì cấu trúc cực nhỏ phù hợp để sử dụng trong môi trường hạn chế bao gồm thiết bị phòng thí nghiệm, máy móc chính xác và công cụ tự động hóa.

DA phù hợp để lắp đặt ở những khu vực nhỏ vì nó mỏng hơn DT. Bộ chia DA phù hợp để lắp đặt với đầu ra hướng lên trên; DA cùng loại có thể chịu được mômen tải lớn hơn DT.

tính năng

Kiến trúc mỏng

Mẫu bàn DA Ultra Tin khá mỏng so với các bệ hoặc vách ngăn quay thông thường, đủ điều kiện sử dụng với không gian nhỏ. Ví dụ: nó có thể được đưa vào các hệ thống tự động hóa nhỏ hơn hoặc áp dụng cho các công cụ nghiên cứu cần nền tảng siêu mỏng.

Phép chia có độ chính xác cao

Thông thường với độ chính xác chia nhỏ hơn 1 độ, thiết bị này có thể cung cấp khả năng điều khiển góc khá chính xác, phù hợp với các công việc gia công, lắp ráp hoặc đo lường có độ chính xác cao.

khỏe mạnh

Mặc dù các thiết bị này có mục đích siêu mỏng nhưng chúng thường sử dụng vật liệu có độ bền cao và kết cấu được tối ưu hóa để đảm bảo khả năng chịu tải lớn và độ ổn định lâu dài ngay cả khi có khối lượng nhỏ.

Hoạt động ít tiếng ồn

Mẫu bàn DA Ultra Tin phù hợp cho các mục đích sử dụng yêu cầu môi trường làm việc yên tĩnh vì thiết kế nhỏ và khả năng lắp ráp cơ học có độ chính xác cao-giúp giảm mức độ tiếng ồn.

chiến lược linh hoạt để kiểm soát

Thường cung cấp các tùy chọn điều khiển bằng tay hoặc kỹ thuật số, bộ chia này cung cấp khả năng điều khiển từ xa thông qua các thiết bị bên ngoài như PLC, hệ thống điều khiển máy tính, v.v., do đó đảm bảo vận hành đơn giản và tự động hóa cao.

DA-Mô hình bảng siêu mỏng và dữ liệu kỹ thuật chính

Mô hình nghịch lý PU

Hai đĩa cam được gắn vào trục đầu vào và một con nhện hỗ trợ bánh theo cam vào trục đầu ra tạo thành Bảng chỉ mục cam, đôi khi được gọi là chế độ Paradex sử dụng cơ cấu cam phẳng trong đó bánh theo bó 2 tấm ở phía đầu vào có tác dụng truyền chuyển động quay sang trục đầu ra.

Các công cụ định vị xoay có độ chính xác cao-được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp là mô hình Paradex. Các bộ chỉ mục này lập chỉ mục chính xác và liên tục cho trục hoặc phôi tới các vị trí góc được chỉ định bằng cách sử dụng cơ cấu dẫn động-cam.

tính năng

Độ phân chia chính xác cao

Thường cung cấp độ chính xác lập chỉ mục khá cao, mô hình PU Paradex phù hợp để sử dụng với tiêu chí độ chính xác lập chỉ mục chính xác. Thường nhắm đến cấp độ phụ-tức là nhỏ hơn 0,01 độ-điều khiển góc cho mỗi vòng quay đảm bảo-định vị chính xác tuyệt vời.

Khả năng chịu tải lớn

Công cụ này phù hợp với-gia công hạng nặng hoặc thiết bị lớn vì nó được xây dựng dựa trên tiêu chí tải cao và có thể cung cấp khả năng lập chỉ mục chính xác trong khi vẫn chịu được khối lượng công việc cao.

Thao tác nhanh

PU. Thông thường với tốc độ quay lớn, các mô hình Paradex phù hợp để điều khiển hiệu quả trong-dây chuyền gia công tốc độ cao hoặc dây chuyền sản xuất tự động vì chúng có thể duy trì sự ổn định và độ chính xác trong suốt-các hoạt động tốc độ cao.

Kiến trúc mô-đun

Thường sử dụng kiến ​​trúc mô-đun, hệ thống phân chia này giúp việc tích hợp với các thiết bị và hệ thống điều khiển khác dễ dàng hơn để thực hiện các yêu cầu vận hành hoặc sản xuất cụ thể.

Tính linh hoạt

Ngoài khả năng lập chỉ mục cơ bản, Mô hình PU Paradex có thể kết hợp thêm các tính năng điều khiển quay, vị trí và tốc độ sẽ luân phiên giữa một số chế độ chạy nếu cần.
 

Mô hình Paradex PU và dữ liệu kỹ thuật chính

Là nhà sản xuất thiết bị lập chỉ mục cam, chúng tôi không chỉ có thể cung cấp hàng hóa cao cấp mà còn cung cấp nhiều dịch vụ phù hợp, tư vấn kỹ thuật, lắp đặt và chạy thử, hỗ trợ sau{0}}bán hàng và các dịch vụ khác. Bằng các dịch vụ này, chúng tôi có thể hỗ trợ khách hàng giải quyết những thách thức cụ thể trong ứng dụng của họ, tăng hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, đồng thời đảm bảo-máy móc hoạt động ổn định lâu dài. Những dịch vụ này có thể tăng cường khả năng cạnh tranh thương hiệu cũng như sự tự tin và độ tin cậy của người tiêu dùng.

Chú phổ biến: bảng chỉ mục cam, nhà sản xuất bảng chỉ mục cam Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy