Dịch vụ Hobbing bánh răng
Dịch vụ Hobbing bánh răng

Dịch vụ Hobbing bánh răng

Dịch vụ hobbing bánh răng là một kỹ thuật gia công cụ thể được sử dụng trong sản xuất bánh răng.Hansheng Automation tập trung vào các nhu cầu về bánh răng chính xác của máy móc đóng gói và thuốc lá. Với cốt lõi là máy trượt bánh răng Kashifuji KPS30 và máy cán bánh răng Ningjiang YK3610Ⅳ, nó cung cấp khả năng xử lý bánh răng chính xác cấp ISO 5, bao gồm các loại như bánh răng thẳng và bánh răng xoắn ốc. Nó hỗ trợ tùy chỉnh và xử lý bề mặt thép hợp kim và thép không gỉ, đồng thời phù hợp với các tình huống như truyền động thiết bị thuốc lá và hộp số ô tô.
Gửi yêu cầu

 

Hansheng Automation là nhà cung cấp cốt lõi các linh kiện chính xác cho máy đóng gói thuốc lá, thiết bị chế biến thuốc lá và máy đóng gói. Dịch vụ mài bánh răng và trượt bánh răng của chúng tôi cung cấp sự hỗ trợ quan trọng cho hệ thống truyền động của các máy này. Tận dụng thiết bị xử lý tiên tiến như Máy gia công bánh răng ngang CNC Ninh Giang YK3610Ⅳ (với đường kính đầu răng từ 3-300mm và mô-đun từ 0,1-5,0), những máy này đạt được độ chính xác ISO/DIN/GB Loại 5, đáp ứng các yêu cầu truyền dẫn chính xác của cơ chế vận chuyển và bộ phận rạch của máy đóng gói thuốc lá. Chúng tôi cũng cung cấp các sản phẩm đúc, linh kiện điều khiển công nghiệp và các linh kiện khác cho thiết bị của bạn.

 

Giới thiệu

 

Dịch vụ gia công bánh răng là một kỹ thuật gia công cụ thể được sử dụng trong sản xuất bánh răng. Phương pháp này cắt dần dần các răng bánh răng thành vật liệu trống bằng cách sử dụng máy hobbing, trong trường hợp đó là dụng cụ cắt được gọi là bếp nấu. Một trong những kỹ thuật linh hoạt nhất và thường được sử dụng để sản xuất các bánh răng có kích thước-cao có kích thước chính xác chính xác là bánh răng hobbing.

 

Ưu điểm của bánh răng Hobbing

 

Độ chính xác và hiệu quả

Các ứng dụng cần dung sai chính xác sẽ thấy bánh răng phù hợp hoàn hảo vì nó nổi tiếng với việc sản xuất các bánh răng nhất quán với độ chính xác cao.

01

Tính linh hoạt

Bánh răng trụ, bánh răng xoắn ốc, bánh răng trục vít và trục then nằm trong số nhiều loại bánh răng có thể được sản xuất bằng kỹ thuật này với nhiều kích cỡ và vật liệu khác nhau.

02

Chi phí-Hiệu quả

Đặc biệt trong{0}}sản xuất quy mô lớn, việc mài bánh răng là một phương pháp rất nhanh chóng và hiệu quả giúp tiết kiệm chi phí sản xuất.

03

Khả năng mở rộng

Các dịch vụ bánh răng có thể được điều chỉnh quy mô để phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn cho dù nhu cầu của bạn yêu cầu các bánh răng-đặt riêng theo lô nhỏ hay sản xuất hàng loạt.

04

 

Thiết bị cốt lõi và khả năng xử lý

 

Thiết bị xử lý chính

 

Mẫu thiết bị Loại thiết bị Thông số cốt lõi Kịch bản ứng dụng
Kashifuji KPS30 Máy trượt bánh răng chính xác Đường kính gia công tối thiểu 3mm, đường kính gia công tối đa 100mm, phạm vi mô-đun 0,1-2,0, độ chính xác biên dạng răng lên đến ISO Class 5 Bánh răng chính xác vi mô (ví dụ: bánh răng thiết bị y tế, bánh răng truyền động chính xác của sản phẩm tiêu dùng)
Máy mài bánh răng ngang CNC Ninh Giang YK3610Ⅳ Máy gia công bánh răng ngang CNC Đường kính gia công tối đa 300mm, phạm vi mô-đun 0,5-5,0, tốc độ trục chính 8-1600 vòng/phút, hỗ trợ tải/dỡ tự động Bánh răng vừa và lớn (ví dụ: bánh răng hộp số ô tô, bánh răng truyền động máy công nghiệp, bánh răng thiết bị thuốc lá)

 

Độ chính xác và phạm vi xử lý

 

Cấp độ chính xác: ISO/DIN/GB Cấp 5 (cả trượt và hobbing đều đáp ứng tiêu chuẩn)


Đường kính bánh răng: 3mm-300mm (đáp ứng các nhu cầu về bánh răng từ vi mô đến trung bình-đến lớn)


Phạm vi mô-đun: 0,1-5,0

 

Video Hobbing bánh răng

 

 

Vật liệu để sản xuất bánh răng là gì?

 

Hiệu suất, chia lưới và môi trường ứng dụng của bánh răng phụ thuộc rất nhiều vào vật liệu được sử dụng trong hoạt động gia công bánh răng. Sau đây là nhiều vật liệu làm bánh răng điển hình cùng với các tính năng của chúng:

Thép hợp kim

Do có độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt nên thép hợp kim là một trong những vật liệu được sử dụng thường xuyên nhất trong sản xuất bánh răng. Các nguyên tố hợp kim khác nhau như crom, molypden và niken giúp thép hợp kim tăng khả năng gia công, chống ăn mòn và độ bền.

Thép cacbon

Do chi phí rẻ, gia công đơn giản và chất lượng cơ học mạnh mẽ nên thép cacbon khá phổ biến. Nhu cầu về độ bền và độ cứng thay đổi đối với bánh răng đòi hỏi hàm lượng cacbon thay đổi trong thép của chúng.

thép không gỉ

Khả năng chống mài mòn tuyệt vời và sự phù hợp cho các bánh răng hoạt động trong môi trường đòi hỏi khắt khe là thép không gỉ. Các ứng dụng cần độ sạch cao và khả năng chống mài mòn sẽ thấy nó hoàn hảo nhờ độ bền và tuổi thọ cao.

Hợp kim nhôm

Hợp kim nhôm được sản xuất đơn giản và có trọng lượng nhẹ. Mặc dù không bền bằng thép nhưng nó khá hữu ích trong các mục đích sử dụng đòi hỏi cường độ từ trung bình đến thấp hoặc giảm trọng lượng. Tính dẫn nhiệt tốt và khả năng chống ăn mòn là những đặc tính bổ sung của hợp kim nhôm.

đồng

Khả năng chống mài mòn tốt và khả năng tự bôi trơn-có rất nhiều hợp kim đồng bao gồm cả đồng thau. Chúng thích hợp cho việc sử dụng-ma sát thấp và-tiếng ồn thấp ngay cả khi chúng không bền bằng thép. Đặc biệt, đồng có khả năng chống mài mòn-cao hơn và phù hợp với việc sử dụng tải trọng nặng hơn.

Nhựa kỹ thuật

Có rất nhiều polyme kỹ thuật nhẹ,-ma sát thấp, tự-bôi trơn, chống ăn mòn{2}}. Mặc dù độ bền và độ cứng của chúng kém hơn kim loại nhưng chúng hoàn hảo cho những mục đích sử dụng cần độ ồn tối thiểu, giảm trọng lượng và cách điện.

Vật liệu luyện kim bột

Độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt tuyệt vời nhờ luyện kim bột cho phép chế tạo các bánh răng có hình dạng phức tạp. Các bánh răng có độ chính xác lớn thường được sản xuất từ ​​vật liệu này.

Yếu tố lựa chọn vật liệu

 

 
 

Môi trường ứng dụng

Vật liệu bánh răng được sử dụng trong các môi trường làm việc khác nhau là khác nhau. Ví dụ: thép cacbon phù hợp để sử dụng trong môi trường có nhiệt độ-cao, trong khi nhựa kỹ thuật và thép không gỉ phù hợp để sử dụng trong môi trường ăn mòn.

 
 

Yêu cầu tải

Các vật liệu được sử dụng cho các yêu cầu tải trọng khác nhau cũng khác nhau. Vật liệu thép cứng được yêu cầu cho các bánh răng trong hộp số ô tô, trong khi vật liệu nhựa có thể được sử dụng cho các bánh răng trong hàng tiêu dùng như đồng hồ.

 
 

Chi phí sản xuất

Khả năng gia công và giá thành của vật liệu cũng là những yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu trong chế tạo bánh răng.

 
 

Yêu cầu cuộc sống dịch vụ

Tuổi thọ dự kiến ​​và tần suất bảo trì của bánh răng xác định các yêu cầu lựa chọn vật liệu.

Kịch bản ứng dụng

 

 

Do có độ chính xác và hiệu quả cao, các bánh răng được sản xuất bằng kỹ thuật mài bánh răng được sử dụng rất nhiều trong nhiều lĩnh vực khác nhau:

 

Automotive Industry

Công nghiệp ô tô

Các bộ phận của hệ thống truyền động như hộp số và bộ vi sai trong lĩnh vực ô tô được sản xuất bằng kỹ thuật truyền bánh răng với tần suất lớn. Các bộ phận của bánh răng này cần có độ bền và độ chính xác rất cao. Phương pháp hobbing bánh răng luôn được cải tiến để đáp ứng nhu cầu sản xuất chất lượng tốt hơn khi nhu cầu về hiệu suất bánh răng tăng lên trong lĩnh vực ô tô.

Aerospace Industry

Công nghiệp hàng không vũ trụ

Quy trình hobbing bánh răng khá quan trọng trong ngành công nghiệp máy bay, nơi mà tính năng an toàn và thiết bị có liên quan rất lớn. Ví dụ, kỹ thuật hobbing bánh răng được sử dụng để chế tạo bánh răng ở các bộ phận quan trọng như bánh răng hạ cánh và động cơ hàng không, nhờ đó đảm bảo độ tin cậy và độ chính xác của chúng.

Industrial Machinery

Máy móc công nghiệp

Các bánh răng của máy nén và tua-bin trong ngành máy móc công nghiệp phải chịu được môi trường làm việc-tốc độ cao và công suất{1}nặng nề. Bánh răng được sản xuất thông qua công nghệ hobbing bánh răng có độ chính xác và độ bền bánh răng nghiêm ngặt, đồng thời có thể ứng dụng tốt trong ngành máy móc công nghiệp.

Consumer Goods Manufacturing

Sản xuất hàng tiêu dùng

Các bánh răng được sử dụng trong hàng tiêu dùng như đồng hồ, máy ảnh và dụng cụ điện cũng được sản xuất bằng công nghệ truyền động bánh răng. Các bánh răng được sản xuất theo cách này có độ chính xác và độ bền cao, đảm bảo độ chính xác của hàng tiêu dùng trong quá trình sử dụng.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Bạn có cung cấp dịch vụ gia công khẩn cấp không?

Trả lời: Tùy thuộc vào mức độ phức tạp của nhiệm vụ và tiến độ sản xuất hiện tại, chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công khẩn cấp.

Hỏi: Có bất kỳ khoản giảm giá nào dành cho khách hàng lâu dài- không?

Đáp: Đối với những khách hàng dài hạn,{0}}chúng tôi cung cấp nhiều mức chiết khấu. Để biết thêm thông tin, vui lòng gọi cho nhân viên bán hàng của chúng tôi.

Hỏi: Bạn có xử lý bề mặt sau khi gia công bánh răng không?

Trả lời: Tất nhiên, trong số nhiều lựa chọn xử lý bề mặt của chúng tôi là mạ niken, mạ kẽm và xử lý nhiệt. Bạn có thể sắp xếp chúng theo cách bạn thấy phù hợp nhất.

Hỏi: Những lĩnh vực nào sử dụng dịch vụ trang bị bánh răng của bạn?

Trả lời: Các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ, robot, thiết bị công nghiệp và năng lượng đều sử dụng rộng rãi các dịch vụ gia công bánh răng của chúng tôi.

Hỏi: Bạn có thể sản xuất những loại bánh răng nào?

Trả lời: Chúng tôi có thể sản xuất bánh răng trụ, bánh răng xoắn ốc, bánh răng giun và bánh răng xoắn ốc trong số các loại bánh răng khác.

Q: Thiết bị tùy chỉnh yêu cầu thông tin gì?

Trả lời: Bạn sẽ phải cung cấp các thông số kỹ thuật kỹ lưỡng bao gồm răng, mô-đun, góc áp suất, vật liệu và bất kỳ nhu cầu cụ thể nào.

Câu hỏi: Kích thước và mô-đun thiết bị nào đang được-bật xử lý?

Trả lời: Chúng tôi có thể xử lý các bánh răng có đường kính từ 3 mm đến 300 mm với các mô-đun từ 0,2 đến 3. Vì vậy, chúng có thể phù hợp với nhiều nhu cầu ứng dụng.

Hỏi: So với các kỹ thuật xử lý bánh răng khác, việc gia công bánh răng mang lại những lợi ích gì?

Đáp: Lợi ích của việc sử dụng bánh răng là tốc độ xử lý nhanh, hiệu quả cao và phù hợp với-quy mô sản xuất lớn. Nó có thể tạo ra các bánh răng với độ chính xác cao và chất lượng bề mặt trong thời gian ngắn hơn các kỹ thuật khác.

Chú phổ biến: dịch vụ hobbing, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy dịch vụ hobbing Trung Quốc