Hansheng Automation là nhà cung cấp linh kiện chính xác cho máy đóng gói. Tận dụng độ chính xác-caoMáy trượt bánh răng Kashifuji KPS30VàMáy mài bánh răng KP800, chúng tôi chuyên gia công bánh răng bên trong/bên ngoài (các bộ phận cốt lõi chohệ thống truyền động máy móc đóng gói). Chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh (kích thước3-300mm, mô-đun0.1-5.0), sản xuất bánh răng trụ, bánh răng côn, v.v., đáp ứng mọi nhu cầuISO/DIN/GB Cấp 5độ chính xác để đảm bảo hoạt động máy móc đóng gói ổn định.
Phương pháp trượt ván là gì?
Bằng cách sử dụng các công cụ trượt chuyên dụng, một phương pháp gia công bánh răng có độ chính xác cao-được gọi là Dịch vụ trượt bánh răng sẽ cắt nhanh chóng và chính xác các biên dạng bánh răng thích hợp thành phôi. Đặc biệt thích hợp để sản xuất các bánh răng bên trong và các bánh răng lớn, phương pháp này hiệu quả hơn so với các phương pháp cắt và mài bánh răng thông thường. Skiving cung cấp một cách tiếp cận phức tạp để tạo ra các hình dạng bánh răng phức tạp một cách chính xác và tốn ít thời gian sản xuất hơn.
Ưu điểm kỹ thuật
Nâng cao hiệu quả sản xuất
Trượt bánh răng giúp giảm thời gian sản xuất nhanh hơn khoảng 50% so với kỹ thuật hobbing thông thường, do đó đơn giản hóa quy trình sản xuất.
01
Tính linh hoạt và chính xác
Riêng đối với các bánh răng bên trong và các bánh răng có hình dạng phức tạp, việc trượt rất linh hoạt và chính xác. Nó cho phép thiết kế thiết bị và sản xuất nhiều-ý chí tự do hơn.
02
Tiết kiệm chi phí và thời gian
Kỹ thuật trượt giúp giảm tổng chi phí sản xuất bằng cách rút ngắn chu trình gia công, do đó khiến nó trở thành lựa chọn khả thi về mặt kinh tế cho việc sản xuất bánh răng có khối lượng lớn-.
03
Tính linh hoạt
Thích hợp để gia công bánh răng bằng các vật liệu và kích cỡ mô-đun khác nhau, từ đó đảm bảo rằng dịch vụ của chúng tôi có thể đáp ứng nhiều tiêu chuẩn về bánh răng.
04
Video về Skiving thiết bị
Quy trình dịch vụ trượt bánh răng
Đối với thiết bị, khách hàng cung cấp các bản vẽ, thông số kỹ thuật, yêu cầu kỹ thuật kỹ lưỡng bao gồm kích thước, hình dạng răng, vật liệu và bất kỳ nhu cầu xử lý riêng nào. Nhà cung cấp dịch vụ tương tác với khách hàng để đảm bảo hiểu đúng nhu cầu của họ.
Sử dụng các bản vẽ và thông số kỹ thuật nhất định, các kỹ sư tạo ra một chiến lược xử lý cụ thể. Để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng được nhu cầu của khách hàng, điều này liên quan đến việc lựa chọn kỹ thuật, công cụ và thiết bị xử lý phù hợp cũng như thời gian của các hoạt động sản xuất.
Tùy theo tiêu chí thiết kế của thiết bị, lựa chọn và chuẩn bị sẵn nguyên liệu phù hợp. Thông thường, điều kiện vận hành và yêu cầu về hiệu suất của thiết bị sẽ quyết định vật liệu được sử dụng. Quá trình chuẩn bị đòi hỏi phải cắt, làm sạch và xử lý nguyên liệu chuẩn bị.
Thông thường sử dụng thiết bị CNC, gia công thô để có được hình dạng ban đầu của bánh răng. Gia công chính xác-bao gồm cả việc trượt bánh răng-giúp đảm bảo biên dạng răng bánh răng là chính xác và đáp ứng các tiêu chí thiết kế.
Để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn, hãy xử lý bánh răng thông qua các kỹ thuật xử lý nhiệt cần thiết như ủ hoặc làm cứng. Xử lý nhiệt có thể cải thiện đáng kể chất lượng cơ học và kéo dài tuổi thọ của bánh răng.
Xác minh các phép đo kích thước, biên dạng răng và kiểm tra hiệu suất giữa các khía cạnh khác về chất lượng trên bánh răng cuối cùng. Cùng với mọi giấy tờ và báo cáo cần thiết, nếu thiết bị đáp ứng tất cả các tiêu chí và tiêu chuẩn kỹ thuật thì thiết bị đó đã sẵn sàng để giao cho khách hàng.
Cam kết dịch vụ
Dịch vụ khách hàng đáp ứng
Trọng tâm đầu tiên của chúng tôi là dịch vụ khách hàng đáp ứng-nghĩa là cung cấp các giải pháp riêng phù hợp với nhu cầu cụ thể-phản ứng nhanh với nhu cầu của người tiêu dùng.
Đảm bảo độ chính xác
Chúng tôi cam kết độ chính xác gia công phù hợp với các tiêu chuẩn toàn cầu như ISO hoặc AGMA, từ đó đảm bảo sản phẩm cao cấp.
Hỗ trợ toàn diện
Nhân viên của chúng tôi đảm bảo sự hài lòng hoàn toàn của khách hàng và giải quyết mọi vấn đề có thể xảy ra bằng dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và{0}}hậu mãi sâu rộng.
Ưu điểm của dịch vụ Skiving
Phạm vi đường kính bánh răng
Có khả năng xử lý các bánh răng có phạm vi đường kính rộng, Phạm vi đường kính bánh răng sẽ cho phép cả kích thước nhỏ và lớn.
Gia công chính xác cao
Gia công chính xác cao đảm bảo việc chia lưới và độ bền của bánh răng chính xác, từ đó đáp ứng các tiêu chí tốt nhất về hiệu suất của bánh răng.
Tính linh hoạt của vật liệu
Có khả năng làm việc với nhiều loại vật liệu, bao gồm nhiều loại thép, hợp kim và kim loại màu-để phù hợp với nhiều nhu cầu ứng dụng khác nhau, tính linh hoạt của vật liệu
Hồ sơ răng tùy chỉnh
Cung cấp sự linh hoạt trong việc phát triển các biên dạng răng và hình dạng bánh răng riêng biệt, do đó đáp ứng các yêu cầu thiết kế chuyên biệt và cải thiện hiệu suất cho các mục đích sử dụng cụ thể.
Ứng dụng
Nhiều ngành sản xuất thiết bị cao cấp tận dụng tối đa Dịch vụ Gear Skiving của chúng tôi, bao gồm:
Hàng không vũ trụ
Yêu cầu khả năng chống mài mòn và độ chính xác cao, được sử dụng trong chế tạo hệ thống bánh răng chính xác cho máy bay và tàu vũ trụ.
Công nghiệp ô tô
Được áp dụng trong-hộp số và hệ thống truyền động của xe hiệu suất cao nhằm đảm bảo hoạt động hoàn hảo và tuổi thọ cao trong ngành ô tô.
Ngành năng lượng
Được áp dụng trong máy phát điện, tua-bin gió và các máy móc khác để đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả cao trong lĩnh vực năng lượng.
Chế tạo máy công cụ
Được sử dụng trong các hệ thống truyền động bánh răng của các máy công cụ rất chính xác để cải thiện độ chính xác và hiệu quả gia công trong sản xuất máy công cụ.
Dụng cụ chính xác
Có rất nhiều thiết bị y tế, dụng cụ đo lường và những thiết bị khác cần độ bền và độ chính xác cao trong số các dụng cụ chính xác.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: Gear Skiving, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy Gear Skiving Trung Quốc
