Là nhà cung cấp chuyên nghiệp các linh kiện máy đóng gói, chúng tôi tận dụng hệ thống sản xuất chính xác của mình để cung cấp đầy đủ các thành phần cốt lõi cho ngành thiết bị đóng gói, bao gồm bộ chia độ cam, bệ quay rỗng, bộ giảm tốc hành tinh, bộ giảm tốc điều hòa, bánh răng tùy chỉnh, bộ phận gia công CNC và vật đúc. Bộ chỉ mục cam cung cấp độ chính xác tiêu chuẩn là ±30 cung giây (tùy chỉnh ±15 giây cung), bệ quay rỗng cung cấp độ chính xác tiêu chuẩn Nhỏ hơn hoặc bằng 15 cung giây (được tùy chỉnh Nhỏ hơn hoặc bằng 10 cung giây), bộ giảm tốc hành tinh cung cấp phản ứng ngược có độ chính xác cực cao Nhỏ hơn hoặc bằng 1 cung phút và bộ giảm điều hòa cung cấp phản ứng ngược tùy chỉnh Nhỏ hơn hoặc bằng 5 cung giây. Bánh răng đạt độ chính xác ISO Loại 5 (mô-đun 0,1{11}}5.0), gia công CNC mang lại độ chính xác siêu gương là ±0,002mm và vật đúc có dung sai chỉ định là ±0,03mm. Được trang bị các thiết bị chuyên dụng như máy cào bánh răng Kashifuji và máy mài bánh răng CNC Ninh Giang, chúng tôi đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cốt lõi của máy đóng gói về khả năng truyền động chính xác và vận hành ổn định.
Tính năng sản phẩm
Gia cố mô-men xoắn chống mài mòn-
Các trục xoay được làm cứng bằng laser-(HRC{1}}) cải thiện hiệu suất truyền mô-men xoắn, trong khi các rãnh then-chống mài mòn giúp giảm độ mài mòn của trục bên trong (thích hợp cho các bánh răng trụ trong hộp số-hạng nặng).
Cấu trúc khóa đôi-trên cùng{1}}ở đầu trục (mô-men xoắn thiết kế 200% mà không mất khóa) giúp loại bỏ nguy cơ trượt trong các tình huống truyền động hở chẳng hạn như máy xây dựng.
Xử lý nhiệt chính xác và kiểm tra chất lượng
Độ sâu lớp cacbon hóa chân không ±0,005mm (HRC60-62), xử lý đông lạnh sâu -196 độ giúp cải thiện khả năng chống mài mòn lên 30% (phù hợp với yêu cầu tốc độ cao của khớp robot).
Máy đo tọa độ Zeiss kiểm tra toàn diện (sai số biên dạng răng Nhỏ hơn hoặc bằng 4μm), đạt độ chính xác cấp ISO 5 (đáp ứng yêu cầu về độ chính xác cho dụng cụ hàng không và các ứng dụng khác).
Khả năng tùy chỉnh tham số-đầy đủ
Phạm vi mô-đun: 0,1–5,0 mm, Đường kính đầu bánh răng hỗ trợ 3 mm-300mm, số lượng răng: 8–25 (bao gồm các thiết kế có ít hơn 14 răng), góc áp suất: có thể lựa chọn 20 độ /25 độ.
Tùy chỉnh vật liệu đặc biệt: Thép không gỉ 17-4PH (chống ăn mòn), hợp kim nhôm 7075 (mô hình bánh răng nhỏ của xe hơi nhẹ).
Thông số kỹ thuật
| Danh mục thông số | Phạm vi tiêu chuẩn | Từ khóa và mô tả tùy chỉnh |
|---|---|---|
| Mô-đun (m) | 0,1–5,0mm | Tùy chỉnh bánh răng mô-đun vi mô- (0,1–1mm): dành cho đồng hồ/robot; Mô-đun -hạng nặng (2–5 mm): dành cho bánh răng ô tô/máy công cụ |
| Số Răng (Z) | 8–25 | Các bánh răng được sửa đổi tùy chỉnh có Nhỏ hơn hoặc bằng 17 răng (ví dụ: sửa đổi tích cực 14 răng) để giải quyết các vấn đề cắt xén, phù hợp với hộp số không gian nhỏ gọn |
| Góc áp suất ( ) | 20 độ /25 độ | Bánh răng chịu tải-góc áp suất cao 25 độ: dành cho máy khai thác mỏ/hộp số tua-bin gió; Bánh răng có độ ồn-thấp 14,5 độ: được tùy chỉnh cho các thiết bị quang học |
| Vật liệu | 16MnCr5/9310/SCM440 | Bánh răng thép không gỉ (17-4PH), bánh răng hợp kim nhôm (7075), bánh răng nhựa (POM/nylon) |
| Cấp chính xác | Lớp ISO 5–8 | Cấp chính xác (ISO 5): dành cho dụng cụ hàng không; Cấp chung (ISO 8): dành cho thiết bị tự động hóa |
Lĩnh vực ứng dụng
Ô tô và hàng không
Bánh răng dẫn động (m=2-4mm, Z=17-25), bánh răng dẫn động vi sai (góc áp suất 25 độ để chống va đập).
Robot và Tự động hóa
Giảm sóng hàibánh răng dẫn động chung (m{0}}mm, độ chính xác cấp ISO 5), bánh răng dẫn động khớp (hợp kim nhôm nhẹ).
Thiết bị công nghiệp
Bánh răng trục chính máy công cụ (vật liệu mô-men xoắn cao 16MnCr5), bánh răng bánh răng máy in (góc áp suất 14,5 độ tiếng ồn thấp).
Dụng cụ chính xác
Bánh răng bánh răng đồng hồ (vật liệu POM m=0.15mm), bánh răng bánh răng lấy nét quang học (thiết kế im lặng 14,5 độ).
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Làm cách nào để tùy chỉnh các bánh răng bánh răng mô-đun không{0}} tiêu chuẩn?
Trả lời: Tùy chỉnh có sẵn cho phạm vi mô-đun đầy đủ từ 0,1 đến 5,0 mm. Ví dụ: bánh răng mô-đun vi mô 0,2 mm-sử dụng công nghệ hobbing chính xác kết hợp với vật liệu POM để giảm chi phí xử lý. Vui lòng cung cấp mô-đun, số lượng răng hoặc yêu cầu vận hành (ví dụ: mô-men xoắn 100 N·m) và chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp về vật liệu và quy trình.
Hỏi: Làm thế nào để tránh bị cắt chân răng khi số răng trên bánh răng nhỏ nhỏ hơn 17?
Đáp: Chúng tôi sử dụng thiết kế dịch chuyển dương (ví dụ: hệ số dịch chuyển x=0.176 khi Z=14), làm dày chân răng thêm 25% và nâng cao độ cứng bề mặt răng lên HRC62 thông qua chế hòa khí chân không để đảm bảo cường độ uốn Lớn hơn hoặc bằng 900 MPa.
Hỏi: Làm cách nào để chọn tham số bánh răng cho các ứng dụng tốc độ cao?
Đáp: Chúng tôi khuyên dùng thiết kế răng xoắn ốc độ 20–40 (để giảm tác động) mô-đun + 1–1,5 mm + =15, kết hợp với cân bằng động G1.0 (mất cân bằng dư Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 g·mm/kg), có thể giảm mức ồn trong bánh răng trục chính của máy công cụ xuống dưới 65 dB.
Chú phổ biến: bánh răng kim loại, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bánh răng kim loại Trung Quốc
