Các công cụ cắt liên quan đến tiêu chí hiệu suất đang tăng lên ngày càng cao hơn khi mức độ kinh doanh sản xuất thiết bị tiếp tục được cải thiện, do đó các công cụ phải có khả năng biến vật liệu độ cứng cao, đưa ra một thách thức mới đối với chức năng của các công cụ phủ PVD. Độ cứng thấp và khả năng chống mài mòn kém của lớp phủ PVD thông thường làm cho khó xử lý trong gia công có độ chính xác cao. Phương pháp lớp phủ PVD gần đây đã bao gồm nhiều tính năng mới để đáp ứng hiệu suất công cụ trong các tình huống làm việc khác nhau vì để đổi mới và nghiên cứu và phát triển liên tục.
Giảm lực ba chiều
Cái gọi là lực ba chiều của dụng cụ cắt đề cập đến lực trở lại, lực thức ăn và lực cắt xảy ra khi công cụ đang gia công phôi. Lực ba chiều càng lớn, công cụ cắt càng nghiêm trọng. Nếu lớp phủ PVD được áp dụng cho bề mặt của công cụ, nó có thể đảm bảo rằng lực ba chiều của công cụ thay đổi trơn tru trong quá trình gia công mà không có xu hướng tăng, do đó làm giảm điều kiện hao mòn của công cụ cắt và cải thiện chức năng cắt. Đặc biệt trong lớp phủ PVD truyền thống để tăng các yếu tố đất hiếm, về việc giảm hiệu ứng lực ba chiều là quan trọng hơn, có thể cải thiện ứng suất bên trong của lớp phủ, làm giảm các giọt nóng chảy của sự xuất hiện của lực căng, tất cả đều đóng vai trò trong việc giảm khả năng chống ma sát của hiệu ứng công cụ. Do việc giảm lực ba chiều, nó giúp cải thiện tuổi thọ của công cụ.
Giảm hệ số ma sát
Hai khía cạnh chính xác định nguồn lực cắt: (1) Điện trở biến dạng vật liệu: bao gồm điện trở biến dạng dẻo đàn hồi của kim loại lớp cắt (bao gồm cả điện trở dòng nhựa trong giai đoạn hình thành chip) cũng như điện trở thu hồi đàn hồi của kim loại bề mặt được xử lý; . Do đó, một nghiên cứu kỹ lưỡng về các tính chất ma sát giữa nhiều vật liệu công cụ và vật liệu gia công có ý nghĩa kỹ thuật lớn để cải thiện phân phối lực cắt và hao mòn công cụ chậm. Việc hệ số ma sát sẽ có các biến thể động đáng chú ý trong các cài đặt cắt không liên tục do sự thay đổi cực độ trong trạng thái giao diện tiếp xúc được tạo ra bởi sự phá vỡ và xả chip thường xuyên nên được nhấn mạnh đặc biệt. Kết quả thử nghiệm cho thấy các công cụ được bảo hiểm PVD có hệ số ma sát trung bình thấp hơn từ 15 đến 30% so với các công cụ không tráng.
Cải thiện chất lượng gia công
Các công cụ tráng có ảnh hưởng đáng kể đến việc cải thiện chất lượng gia công, độ nhám bên ngoài thấp, bề mặt cắt phôi là phẳng và mịn, không có chip còn lại và các tạp chất khác. Công cụ không tráng cắt thép cứng 45 được gia công sau khi sự xuất hiện của độ nhám là rất lớn, và có một mức độ lớn.