Hansheng Automation có khả năng gia công vượt trội đối với các bộ phận có hình dạng đặc biệt. Mới đây, một lô hàng được chuyển sang Đức được WEDM gia công. WEDM có nhiều ưu điểm như khả năng xử lý các hình dạng phức tạp và có độ chính xác-cao, khả năng thích ứng vật liệu và chất lượng bề mặt cao, vì vậy WEDM đóng một vai trò không thể thay thế trong các bộ phận có hình dạng-đặc biệt có độ chính xác cao, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất-cao cấp.
Khả năng xử lý có độ chính xác cực cao-
WEDM có thể đạt được độ chính xác gia công ở mức micromet hoặc thậm chí ở mức dưới{0} micromet. Độ chính xác của thiết bị-cao cấp nhất có thể đạt tới ±0,001 mm. WEDM có thể gia công chính xác các cấu trúc mịn, khe hẹp, phi lê nhỏ, v.v. của các bộ phận phức tạp và không đều. WEDM có thể đáp ứng-các yêu cầu về độ chính xác cao của các bộ phận trong các lĩnh vực như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và khuôn mẫu chính xác có hình dạng và kích thước đặc biệt.
Khả năng xử lý của các bộ phận có hình dạng-đặc biệt
WEDM có thể hỗ trợ quá trình cắt hình dạng 3D-đặc biệt, bao gồm cắt côn (±30 độ trở lên), xử lý phần bất thường lên{3}}xuống, v.v. WEDM có thể dễ dàng xử lý các cấu trúc không đều như cánh tuabin, kênh xoắn ốc và bề mặt cong phức tạp mà khó đạt được bằng các phương pháp xử lý truyền thống. Điều này có thể mang lại sự tự do hơn cho việc thiết kế.
Khả năng thích ứng với các vật liệu khó-với-máy
WEDM có khả năng xử lý tuyệt vời đối với các vật liệu có độ cứng cao và độ bền cao (như hợp kim titan, cacbua xi măng, thép tôi, kim cương đa tinh thể, v.v.). Thông qua gia công phóng điện không tiếp xúc của WEDM, có thể tránh được biến dạng ứng suất cơ học và có thể đảm bảo độ ổn định về hình dạng và kích thước trong quá trình xử lý các bộ phận.
Chất lượng bề mặt vượt trội
Thông qua nhiều kỹ thuật cắt (chẳng hạn như 1 lần cắt + 4 băng, 1 lần cắt + 8), độ nhám bề mặt có thể đạt tới mức Ra0,05μm, gần giống như hiệu ứng phản chiếu-. Điều này sẽ làm giảm các quá trình tiếp theo như đánh bóng, mài và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt cũng như khả năng chống ăn mòn. Vì vậy WEDM phù hợp với các kịch bản ứng dụng có yêu cầu cực kỳ cao về chất lượng bề mặt.
Không có vấn đề hao mòn dụng cụ
WEDM khác với quy trình cắt truyền thống sử dụng dây điện cực làm công cụ. Do đó, không có vấn đề về mài mòn dụng cụ và độ chính xác gia công không bị ảnh hưởng bởi tuổi thọ của dụng cụ. Điều này có thể đảm bảo quá trình xử lý ổn định lâu dài và giảm chi phí sản xuất.
Tính linh hoạt và tự động hóa
Thiết bị WEDM hiện đại có các chức năng tự động hóa, chẳng hạn như tự động phân luồng, cung cấp năng lượng xung thích ứng, quản lý chất thải, v.v. Nó có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động và đạt được khả năng gia công không cần giám sát, nâng cao hiệu quả và tính nhất quán sản xuất.